山東 印染廢水處理設(shè)備

山東環(huán)境科技有限公司是一家專業(yè)從事生活污水處理、工業(yè)污水處理、中水回用處理、煙氣治理等設(shè)備的生產(chǎn)制造、銷售、以及各種污水處理工程的設(shè)計、施工、安裝、調(diào)試、技術(shù)咨詢服務(wù)于一體的專業(yè)水處理設(shè)備工程公司。公司主要服務(wù)項目：生活污水處理、工業(yè)污水處理、食品污水處理、造紙廢水處理、醫(yī)療污水處理、制yao廢水處理、化工污水處理、煤礦污水處理、屠宰污水處理、紡織污水處理等各個行業(yè)的污水處理設(shè)備及工程。

山東環(huán)境科技有限公司與國內(nèi)專業(yè)院校緊密合作，擁有經(jīng)驗豐富的設(shè)備生產(chǎn)、工程設(shè)計、安裝調(diào)試及售后服務(wù)人員，為客戶提供zuijia的污水處理設(shè)備、zui完善的的設(shè)計方案與技術(shù)服務(wù)，同時提供*的的按裝調(diào)試與售貨服務(wù)。公司以制造“節(jié)能、高效、環(huán)保”設(shè)備為目標(biāo)，以：“*yi、客戶*”的經(jīng)營原則，以真誠的合作態(tài)度，共同雙贏的經(jīng)營理念，為客戶進(jìn)行*的服務(wù)！

山東 印染廢水處理設(shè)備

印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。印染廢水水量較大，每印染加工1噸紡織品耗水100~200噸，其中80~90%成為廢水。紡織印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水之一，廢水中含有染料、漿料、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質(zhì)、無機鹽等。

用于印染廢水處理的主要方法有物化法、生化法、化學(xué)法以及幾種工藝結(jié)合的處理方法，而廢水處理中的預(yù)處理主要是為了改善廢水水質(zhì)，去除懸浮物及可直接沉降的雜質(zhì)，調(diào)節(jié)廢水水質(zhì)及水量、降低廢水溫度等，提高廢水處理的整體效果，確保整個處理系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此預(yù)處理在印染廢水處理中具有極其重要的地位。

印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，據(jù)不*統(tǒng)計，全國印染廢水每天排放量為3×106~4×106m3。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質(zhì)變化大等特點，屬難處理的工業(yè)廢水。

分類

①退漿廢水，水量較小，污染物濃度高，主要含有漿料及其分解物、纖維屑、酸、淀粉堿和酶類污染物，濁度大。廢水呈堿性，pH值為12左右。用淀粉漿料時BOD、COD均高，可生化性較好;用合成漿料時COD很高，BOD小于5mg/L，水可生化性較差;

②煮煉廢水，水量大，污染物濃度高，主要含有纖維素、果酸、蠟質(zhì)、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等。廢水堿性很強，水溫高，呈褐色，COD與BOD很高，達(dá)每升數(shù)千毫克。化學(xué)纖維煮煉廢水的污染較輕;

③漂白廢水，水量大，污染較輕，主要含有殘余的漂白劑、少量醋酸、草酸、*等;

④絲光廢水，含堿量高，NaOH含量在3%-5%，多數(shù)印染廠通過蒸發(fā)濃縮回收NaOH，所以絲光廢水一般很少排出，經(jīng)過工藝多次重復(fù)使用zui終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高;

⑤染色廢水，水質(zhì)多變，有時含有使用各種染料時的有毒物質(zhì)(硫化堿、吐酒石、苯胺、硫酸銅、酚等)，堿性，PH有時達(dá)10以上(采用硫化、還原染料時)，含有有機染料、表面活性劑等。色度很高，而SS少，COD較BOD高，可生化性較差;

印染廢水

印染廢水

⑥印花廢水，含漿料，BOD、COD高;

⑦整理工序廢水，主要含有纖維屑、樹脂、甲醛、油劑和漿料，水量少;

⑧堿減量廢水:是滌綸仿真絲堿減量工序產(chǎn)生的，主要含滌綸水解物對苯二甲酸、乙二醇等，其中對苯二甲酸含量高達(dá)75%。堿減量廢水不僅pH值高(一般>12)，而且有機物濃度高，堿減量工序排放的廢水中CODCr可高達(dá)9萬mg/L，高分子有機物及部分染料很難被生物降解，此種廢水屬高濃度難降解有機廢水。

處理方法

根據(jù)紡織印染行業(yè)自身的特點,印染廢水的處理,應(yīng)盡量采用重復(fù)回用和綜合利用措施,與紡織印染生產(chǎn)工藝改革相結(jié)合,盡量減少水堿以及其它印染助劑的用量,對廢水中的染料,槳料進(jìn)行回收.例如,對于合成纖維及含合成纖維75%以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產(chǎn)過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染.許多印染企業(yè)普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉工序排放的廢堿液用于退槳工序,多次重復(fù)使用可以大大減少整個過程中排放的總堿量.對于含有硫化染料的污水,可以首先在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸,使廢水中的硫化氫釋放,然后經(jīng)過沉淀過濾后回收再用.對含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術(shù)將非水溶性染料顆粒回收使用.通過以上這些生產(chǎn)技術(shù)的革新,可以有效減少紡織印染行業(yè)的污染物排放量.同時也為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了許多原料,增加企業(yè)的經(jīng)濟效益.

棉紡織工業(yè)廢水的主要處理對象是堿度,不易生物降解或生產(chǎn)降解速度極為緩慢的有機質(zhì),染料色素以及有毒物質(zhì).在美國,印染污水多數(shù)采用二級處理,即物化預(yù)處理與生化處理品相結(jié)合的工藝路線,個別企業(yè)使用了三級處理系統(tǒng),即在生化處理以后增加活性炭吸附處理.日本的紡織印染企業(yè)采用的處理工藝與美國相仿,但應(yīng)用臭氧化處理的情況多一些.在我國,處理印染廢水也主要采用物化處理與二級特殊化處理工藝結(jié)合,其中物化處理以混凝沉淀和混凝氣浮為主,而在已經(jīng)投入運行的生化處理設(shè)施中,大部分采用了活性污泥法,SBR工藝的應(yīng)用也在逐步增加.下面我們主要介紹混凝預(yù)處理工藝和后續(xù)生化處理工藝.