燃煤鍋爐與工業爐窯排放的二氧化硫、煙塵是中國大氣污染的zui大污染源之一，GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》及行業、地方標準均對此提出了嚴格的控制要求。為凈化大氣環境，推動環境保護產業的技術進步，依據國家環境保護政策與20多年設計經驗，開發了新一代符合國情的氣動旋流復合式脫硫除塵裝置，重點解決國內同類產品普遍存在的因腐蝕、磨損和煙氣帶水而嚴重影響運行可靠性的問題和脫硫效率低下的問題，脫硫除塵裝置本體采用鋼制焊接結構，內壁進行耐磨、耐腐蝕處理或采用鋼筋混凝土澆筑結構。脫硫、除塵技術經濟性能指標國內，運行操作可以實現自動控制，管理簡便，占地面積小，工藝適應性很強，全面滿足國家標準規定的排放要求。用于燃煤鍋爐、爐窯煙氣高效脫硫，一次投資少，運行費用低。
本裝置已申請國家。
本技術適用于20～200t/h鍋爐和工業爐窯的煙氣高效脫硫、除塵。
一、工作原理
設計采用旋流技術；脫硫吸收塔為鋼制焊接（內壁涂敷耐磨、耐腐蝕涂層）與耐酸不銹鋼復合結構，內置3級旋流板與4級布液管組。從燃燒設備中排出的含塵與二氧化硫煙氣由進風口切向進入復合式脫硫塔，首先與*級霧化噴嘴噴射的吸收液混合；煙氣向上通過氣動旋流板，與旋流板之上布液形成的強力水膜混合、傳質，脫硫生成物與被捕集煙塵由氣、液挾裹、離心趨壁，匯聚成為水膜在設定的環形通道下泄；其上部設置2級除霧脫水旋流板與布液、沖洗結構，煙氣與吸收液在*的旋流板結構實現撞擊、凝聚、分離、分流，高效捕集煙氣中的二氧化硫與微細粉塵。煙氣在吸收塔頂部排出，經由連接管進入外置脫水器，在脫水器內再次完成高效氣、水分離。凈化煙氣引入煙囪排放。
吸收塔底部排出漿液由水槽引入沉淀循環池處理后再進入系統循環。
大容量鍋爐設計為多塔型式，有利提高效率、減少投資與運行費用。
吸收塔可置于引風機之后（正壓狀態），也可置于引風機之前（負壓狀態）。
氣動旋流吸收塔適用于石灰石--石膏法、鈉堿法多種脫硫工藝技術，具有更好的技術性能和*可靠運行保證。
