單機脈沖除塵器價格直銷 參數

單機脈沖除塵器價格直銷 應用范圍

1、適于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵收集與治理；

2、適于多工位作業的小型*集塵系統；

3、用于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等；

4、適于切削作業、袋裝作業、研磨作業、噴砂作業、粉末投放作業、鉆孔作業、有機玻璃加工作業等

安裝前必須要檢查事項

單機脈沖除塵器安裝質量的好壞對其工作性能及使用壽命有一定的影響。為了保證安裝質量，以達到預期的效果，安裝前必須對各部件進行認真檢查;安裝后要進行試運轉，并通過測定。

單機脈沖除塵器安裝質量的好壞對其工作性能及使用壽命有一定的影響。為了保證安裝質量，以達到預期的效果，安裝前必須對各部件進行認真檢查;安裝后要進行試運轉，并通過測定，驗證其主要參數是否滿足設計要求，如與設計要求不符，要進行調試，使除塵器達到設計要求，滿足生產需要。

脈沖袋式除塵器安裝前的檢查：脈沖袋式除塵器在安裝前主要是檢查零部件是否齊全，加工質量是否符合設計要求，為安裝作好準備。

(一)主機的檢查除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發生碰撞，使設備產生變形，必須及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產后增加漏風;當上揭蓋的脈沖袋式除塵器的揭蓋裝置變形時，投產后開啟困難，影響操作使用。

(二)排灰裝置的檢查排灰裝置位于單機脈沖除塵器下部箱體，它由電機、蝸輪減速機、旋及排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如發現砂粒雜物，必須拆卸清洗千凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前必須清除箱體內的雜物，然后用手旋轉螺旋，如轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理。排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以保證正常運轉。

(三)噴吹系統的檢查噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成，其加工質壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量。因此，對它的各個部件應認真檢查。氣包是貯存壓縮空氣的高壓容器，在安裝前需作耐壓試驗，試驗壓力為12公斤/厘米2。此外，氣包卜應裝有壓力表和排污閥二要求氣包上連接各個脈沖閥的短管在同一個平面上，并與氣包垂直，短管的高度應*。脈沖閥應無砂眼和裂紋，連接平面應平整無損，節流孔不能堵塞，波紋膜片薄厚應均勻、無破損。為了縮短現場試車和調試的時間，在總裝前脈沖閥可*行單體組裝試驗。組裝時要防止膜片壓住節流孔。閥蓋與閥體固定時，螺栓松緊要均勻，逐個擰緊。組裝后的脈沖閥，高壓進氣口接壓縮空氣氣包，閥蓋.七的排氣孔接控制閥(電磁閥、氣動閥、的濾袋內，它的一端封閉，一端與脈沖閥連接。為了保證使川效果，安裝前應檢查噴吹管上的噴吹孔是否在同一軸線上，噴吹孔的距離應與他們相對應的文氏管中心的距離相等，否則應進行適當處理。

(四)脈沖控制儀的檢奮控制儀(電控、氣控、機控)需在安裝前進行檢炎和調試，調試后確認無問題時再安裝。

(五)除塵濾袋及框架的檢查濾袋質量的好壞，直接影響除塵效率和維修工作量。因此，單機脈沖除塵器安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。 濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，必須進行嚴格檢查。如有毛刺、焊演，要磨光;如有變形，要矯直;如有脫焊，要補牢。

單機脈沖除塵器過濾面積與風量和風速的關系

單機脈沖除塵器的過濾面積確定包括總過濾面積的確定和單條除塵濾袋面積的確定。

1、總過濾面積 根據通過除塵器的總氣量和選定的過濾速度，求出總過濾面積后，可確定單機布袋除塵器總體規模和尺寸。

2、單條除塵布袋面積 在除塵濾袋加工過程中，因除塵布袋要固定在花板或短管上，甚至在袋帽上，所以除塵濾袋兩端需要雙層縫制或多層縫制，縫制的部分因阻力過大而失去過濾的作用。另外濾袋中間有固定環，此部分也沒有過濾作用。所以真正起到過濾作用的濾袋面積要比計算值小。除塵器與過濾風速與風量的關系：除塵器處理風量的設計：在袋式除塵器的設計中，小型除塵器處理風量只有幾m3/h，大中型除塵器風量可達上百萬m3/h，所以確定除塵器的處理風量是zui重要的因素。一般情況下袋式除塵器的尺寸與處理風量成正比。

單機脈沖除塵器的過濾風速是反映袋式除塵設備處理氣體能力的重要技術經濟指標，它對布袋式除塵器的工作和性能都有很大的影響。