單機脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統
每個箱體設一套脈沖空氣反吹系統（包括：氣包、脈沖閥、噴吹管、球閥等）。
每個除塵器箱體，裝有12排濾袋，每排設一個脈沖閥，每排17條濾袋，每個濾袋上方噴吹口口徑均按流體分配設置。
脈沖閥的進氣端與噴吹氣包連接，出氣端通閥門（常開）與噴吹管連接。當脈沖閥打開時，壓縮空氣由噴吹氣包通過脈沖閥，經噴嘴噴出，振動濾袋，進行清灰。
1.電磁脈沖閥
電磁脈沖閥，其脈沖膜片閥專為除塵設備的應用而設計，具有高流量，長壽命和快速開/關切換的特點，從而保證可靠、經濟的工作。所配高質量膜片，防止磨損，在惡劣的環境下也可保證長時間的工作壽命。其性能和壽命均是上比較*的，其噴吹次數可達100萬次以上。
2.噴嘴
噴嘴安裝在噴吹管上，每個布袋上方有一個噴嘴。噴嘴離花板及濾袋口的距離，根據氣包壓力，脈沖閥阻力，噴吹管尺寸，噴嘴孔數量等因素結合濾袋尺寸而確定。保證噴吹氣流可以覆蓋整條濾袋長度。
3.噴吹管
噴吹管起連接噴吹氣包和噴嘴的作用。每排濾袋的數量確定噴吹管的長度。噴吹管的直徑為89㎜，材質20號鋼。噴吹管上開孔大小由噴吹孔位置、噴吹壓力、布袋尺寸等因素確定。
噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴吹管的安裝調整，可確保其噴吹口與濾袋同心以達到*的噴吹效果。
噴吹孔采用側部打孔結構，zui大限度的利用了氣流形成的各段引流，用20%的壓縮空氣導入了花板上80%的干凈氣體，增加了清灰強度。濾袋內壓力分配均勻，清灰交果好。
4.噴吹氣包
噴吹氣包設計為圓形筒狀結構。一般在脈沖噴吹后氣包內壓降不超過原來儲存壓力的20%。氣包的進氣管口徑為DN80，以滿足補氣速度的要求。每個氣包底部安裝排污閥，周期性地把容器內渣滓雜質向外排出。噴吹包上裝有安全閥，以確保設備安全運行。噴吹氣包和氮氣儲氣罐之間用連接管連接。氣包在加工生產后，必須用壓縮氣連續吹掃清洗內部焊渣。確定氣包內部清潔后，才能安裝閥門、脈沖閥等附件。
以上除塵器結構的概述，如有不明處或者其他特殊要求時，可依河北帝宸環保科技有限公司來人、來函具體洽談。
