屠宰廢水中的凈化物去除率到達68～99.9%，經(jīng)處置后的水質中的凈化物均遠低于《肉類加工工業(yè)水凈化物排放規(guī)范》（GB13475-92）表3一級規(guī)范。次要凈化物的去除率在已到達同類處置工藝的*程度。

三門峽屠宰廢水處理設備裝置具有順應性、應急性強，可滿足水質、水量的變化，操作和維護管理方便，工程建立周期短，運用壽命長等特點和自動化水平高、運轉波動、運轉費用低、總投資較省等優(yōu)點。

三門峽屠宰廢水處理設備裝置序批式活性污泥零碎（SBR）：

SBR（Sequencing Batch Reactor）工藝順應以后好氧生化處置工藝的開展趨向，屬簡易、高效、低耗的污水處置工藝，普遍地使用于屠宰廢水的處置中。其次要優(yōu)點有：

l 流程簡單，無二沉池和污泥回流設備，節(jié)省了少量用地和設備。

l 投資省，運轉費用低，比普通活性污泥法節(jié)省基建投資30%，運轉費用可降低10~20%。

l 不易發(fā)作污泥收縮，出水水質好；剩余污泥性質波動，便于稀釋和脫水。

l 自動控制，反響池中交替處于好氧、缺氧和厭氧形態(tài)，具有較強的脫氮除磷才能。

l 耐沖擊負荷才能強，負荷在正常負荷的2.5倍狀況下仍能取得波動處置效率。

物化處置工藝：

物化處置辦法有：混凝、過濾等。現(xiàn)將這幾種罕見的處置辦法引見如下：

(1) 混凝

混凝工藝次要分爲混凝氣浮和混凝沉淀兩種：

1)混凝氣浮：經(jīng)過各種方式的安裝通入或發(fā)生少量微氣泡，同時添加混合劑或浮選劑，使廢水中的粗大顆粒構成的絮體與微氣泡粘附，從而使絮體視密度下降，并依托浮力使其上浮，到達固液別離污染廢水的目的。該工藝自動化水平高，效果波動，但工程造價高，運轉費用高，污泥脫水難。適用于水量不大的廢水處置工程。

2)混凝沉淀法：混凝沉淀是染料、染色廢水常常采用的物化處置法。其機理是在工業(yè)廢水中參加混凝劑，使廢水中以膠體形態(tài)存在的分散小顆粒與混凝劑發(fā)作混合，凝聚的反響，加大絮體的粒徑，使之沉降，從而使廢水失掉污染。該工藝運轉效果波動牢靠，操作管理復雜，自動化水平高，運轉費用較低，但占空中積大。適用于大水量處置工程。

(2) 過濾

過濾普通指以石英砂等粒狀濾料截留水中懸浮雜質，從而使水取得廓清的工藝進程。過濾的作用次要是去除水中的懸浮或膠態(tài)雜質，特別是能無效地去除沉淀技術不能去除地巨大粒子和細菌等，而且對BOD₅和COD_Cr等也有某種水平地去除效果。

曝氣零碎：

曝氣零碎爲生物好氧提供必需的氧氣，是處置站設計的中心之一，許多廢水處置站無法正常運轉均由該零碎的毛病形成。設計的關鍵是需氧量的計算，許多公司采用經(jīng)歷值計算往往會形成設計容量過大或缺乏。活性污泥池的需氧次要由三局部組成：去除BOD₅所耗費的氧（0.5kgO₂/kgBOD）、維持曝氣池內污泥好氧所需求的氧（0.11kgO₂/kg污泥）、氨氮硝化所需求的氧（4.7kgO₂/kgNH₃-N），其中氨氮硝化所需的氧接近于其他局部所需氧的總和。許多設計人員在計算需氧量進程中會成心疏忽氨氮硝化所需求的氧，以增加曝氣量，降低投資和運轉本錢。