佳企公司主要產品有：地埋式一體化污水處理設備、全自動加藥裝置、二氧化氯發生器、氣浮機、板框壓濾機、污泥脫水機等，“專業、誠信、共贏”是公司的經營理念、公司始終堅持“綠水青山就是金山銀山”的發展理念，致力人文科技，共享碧水藍天，公司愿以合理的工藝、創新的技術，高效的處理設備為各界朋友提供優質的服務。
 

地埋式一體化污水處理設備的優點

一、WHF-AO系列污水處理設備可埋入地表以下，地表可用為綠化或廣場用地，因此該設備不占地表面積，不需蓋房，更不需采暖保濕。 

二、WHF-AO系列污水處理設備由二級池子組成，一級為鋼筋混凝土結構，埋 深較大，另一組為鋼結構，埋深較淺。鋼結構池采用國內*的互穿網絡防腐涂料進行防腐。它是一種橡膠網絡與塑料網絡互相貫穿形成互穿網絡聚合物.它能耐酸、堿、鹽、汽油、耐老化、耐沖磨、能帶銹防銹。設備一般涂刷該涂料之后，防腐壽命可達12年以上。 

三、WHF-AO系列污水處理設備中的AO生物處理工藝采用推流式生物接觸氧化池，它的處理效果優于*混合式或二、三級串聯*混合式生物接觸氧化池。并且它比活性污泥池體積小，對水質適應性強，耐沖擊性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹。同時在生物接觸氧化池中采用了新型彈性立體填料，它具有實際比表面積大，微生物掛膜、脫膜方便，在同樣有機負荷條件下，比其它填料對有機物的去除率高，能提高空氣中的氧在水中的溶解度。 

四、由于在AO生物處理工藝中采用了生物接觸氧化池，其填料的體積負荷比較低，微生物處于自身氧化階段，因此產泥量較少。此外，生物接觸氧化池所產生污泥的含水率遠遠低于活性污泥池所產生污泥的含水量。因此，污水經WSZ系列污水處理設備后所產生的污泥量較少，一般僅需90天左右排一次泥。 

五、WHF-AO系列污水處理設備除采用了常規的鼓風機消音措施外（如隔振墊等）還在鼓風機房內壁設置了新型吸音材料，使設備運行時的噪音低于50分貝，減輕了對周圍環境的影響

江都軍醫院廢水處理設備新聞設備性能優點

Ⅰ 一體化凈水器本身從反應、絮凝沉淀、集水、配水、過濾、體內反洗、排泥等一系列運行程序，均達到了全自動運行的效果，*控制柜內留有PLC1，值班人員只要定時作水質監視外，無需對凈水裝置操作管理。
 

Ⅱ 高濃度絮凝層，能使原水中的雜質顆粒在其間得到充分的碰撞接觸，吸附的機率增大，因而能適應各種原水的水溫和濁度，雜質顆粒去除率高。
Ⅲ 迅捷的泥渣濃縮室及可調式自動排泥系統，能保證多余的泥渣及時排除，從而保證穩定的雜質顆粒去除率。
 

Ⅳ高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水質一直保持良好的狀態。
 

Ⅴ 新穎*的集水系統及省的集水水頭，使集水更為均勻有效不僅提高了體積利用系數而且其集水水頭極小。
 

Ⅵ 凈水系統自動化，既保證了凈水系統的高效過濾（在原水濁度小于3000mg/l時，濾后水濁度可保持在3mg/l左右），又能自動反沖洗，無需另設反沖洗水泵或空壓機等電氣設備，而且節省大量基建投資及日常運行、維修、保養費用。
 

Ⅶ 設備自耗水率低約在3%左右，對節省寶貴的水資源起著積極作用。
 

Ⅷ 占地面積小，與一般凈水構筑物相比，可節省占地面50%以上，高度在2.9米左右，室內外均可安置。
 

Ⅸ 便于擴建、改造、搬遷，或移地再用。
 

Ⅹ基建工期短，為常規的澄清過濾設施施工周期的四分之一。

Ⅺ 凈水出口高度≥2m，清水池可建半地上式，清水泵為自灌式吸水，同時運行更為可靠。

江都軍醫院廢水處理設備新聞??配制辦法

1、COD測定

①含hg++消解液：稱取經由120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于600ml水中，再參加硫酸汞25.0g，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度＞100mg/L的水樣。
 

②無Hg++消解液：稱取經過120℃烘干2小時的基準純重鉻酸鉀9.806g，溶于500ml水中，邊攪拌邊漸漸參加濃硫酸250ml，冷卻后移入1000ml容量瓶中，并濃縮至刻度搖勻，該溶液重鉻酸鉀濃度為0.2000mol/L，實用含氯離子濃度﹤100mg/L的水樣。硫酸—硫酸銀催化劑：于1000ml濃硫酸中參加10g硫酸銀，放置1—3天，搖動消融。

2、BOD測定
 

1.磷酸鹽緩沖溶液：將8.5g（KH2PO4），21.75g（K2HPO4），33.4g七水合鈉（Na2HPO4﹒7H2O）和1.7g氯化銨（NH4cl）溶于水中，濃縮至1000ml，此溶液的PH應為7.2。
 

2.*溶液：將22.5g七水合*（MgSO4﹒7H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
 

3.氯化鈣溶液：將27.7g無水氯化鈣溶于水，濃縮至1000ml。
 

4.氯化鐵溶液：將0.25g六水氯化鐵（Fecl3﹒6H2O）溶于水中，濃縮至1000ml。
 

5.0.5mol/L鹽酸溶液：將40ml（=1.18g/ml）鹽酸溶于水中，濃縮至1000ml。
 

6.0.5mol/L氫氧化鈉溶液：將20g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至1000ml。
 

7.亞硫酸鈉溶液（C1/2Na2SO3=0.025mol/L）：將1.575g亞硫酸鈉溶于水中，濃縮至1000ml。此溶液不波動，需求當天配制。
 

8.葡萄糖-*規范溶液：將葡萄糖（C6H12O6）和*（HOOC-CH2-CH2-CHNH2-COOH）在103℃枯燥1h后，各稱取150mg溶于水，移1000ml容量瓶至標線，混雜平均。此規范溶液臨用前配制。

3、氨氮測定

1.無氨水制備：
①蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初蒸餾，接取其他餾出液于具塞磨口的玻璃瓶中，密塞保管。
②離子交流法：使蒸餾水經過強酸性陽離子交流樹脂柱。
 

2.1mol/L鹽酸溶液：量取86mL濃鹽酸，用水濃縮至1000mL。
 

3.1mol/L氫氧化鈉溶液：將40g氫氧化鈉溶于水并濃縮至1000mL。
 

4.輕質氧化鎂（MgO）：將氧化鎂在500℃下加熱，以除去碳酸鹽。
 

5.0.05%溴百里酚藍指導液（PH6.0～7.6）：稱取0.5g溴百里酚藍置瑪瑙研缽內。研細，用新煮沸放冷的水濃縮至1000mL。
 

6.防沫劑，如白臘碎片。
 

7.接收液：
①2%硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水，濃縮至1L。
②0.01mol/L硫酸（H2SO4）溶液：量取2.8mL濃硫酸溶于1000mL水中。

 

4、氨氮測定納氏試劑光度法
納氏試劑的配制以及試驗進程用水多是采取無氨水。
 

1、無氨水
采取蒸餾法，即在1000ml蒸餾水中，參加0.1ml硫酸（ρ=1.84g/ml），在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去前50ml餾出液，然后將約800ml餾出液搜集在帶有磨口玻璃塞的玻璃瓶中。每升搜集的餾出液中參加10g強酸性陽離子交流樹脂（氫型）,以利于保管。
 

2、納氏試劑
將16g的氫氧化鈉溶于50ml水中，冷至室溫。將10g和7g*溶于水中，然后將此溶液在攪拌下，遲緩地參加到氫氧化鈉溶液中，并濃縮至100ml。貯于棕色瓶內，于暗處保管。無效期可達一年。
 

3、酒石酸鉀鈉溶液
將50g酒石酸鉀鈉溶于100 ml水中，加熱煮沸以去除氨。
 

4、銨氮規范溶液：CN = 1mg/ml
將3.815-3.823g氯化銨（在100-105℃枯燥2h），溶于水中，移入1000ml容量瓶，濃縮至刻度線。
 

5、銨氮規范溶液：CN = 0.01mg/ml 
汲取1 ml銨氮規范溶液（4）于100 ml容量瓶，濃縮至刻度線。當天配當天運用，不宜留宿。
 

6、10%（m/V）硫酸鋅溶液
將10g硫酸鋅溶于水中，濃縮至100 ml所得。
 

7、25%（m/V）氫氧化鈉溶液
將25g氫氧化鈉溶于水中，冷至室溫，濃縮至100 ml所得。
 

8、0.35%（m/V）*溶液
將0.35g氫氧化鈉溶于水中，濃縮至100 ml所得。

風機安裝、試運轉注意事項

（一）安裝 

1.搬運風機時請特別注意安全，要避免風機受到碰傷和沖擊。且不能把風機立起來搬運，以防止潤滑油從油箱內倒出來。 

2.風機房應留有通風口并安裝換氣扇，通風口要設在上下兩處便于空氣對流，以防止機房內溫度過高影響風機正常運行。

3.機房內壁周圍裝有消音材料以降低噪音。

4.風機應水平安裝。 

5.配氣管徑不應小于風機排風口徑，并注意管內清潔。送氣管應安裝在水面以上，以防止管內進水造成啟動時壓力過大。 

6.接管時注意不要把止回閥擰倒（止回閥凸起部份應朝上）。

7.請正確接配電線并注意電機轉向與風機旋轉方向標記*。 

8.采用兩臺風機交替運行時，應避免在短時間內頻繁交換啟動風機，希望一臺風機的連續運行時間不低于24小時。

（二）試運轉 

1.檢查油箱內的機油是否達到標準。（油標尺上有刻度線標記） 

2.起動風機前請拿下進器口濾清器，往主機內倒入30ml左右機油，使機油均勻分布于主機內部。（用手轉幾圈） 

3.檢查V型皮帶的松緊度是否合適，如太松請調整。 

4.檢查安全閥是否設定在壓力位置。如工作壓力為0.3kgf/cm2，安全閥開啟壓力為0.33kgf/cm2。在試運行時，可手動調整排氣閥升壓到開啟壓力，調整安全閥使之恰好開啟。（該壓力為工作壓力的1.1倍）

5.接通電源啟動風機，請注意下列各項：

a.風機的轉向是否與轉向標記指示方向*，如不*要立即停機調整電機接線。 

b.觀察壓力表有無壓力指示。（污水處理槽內必須裝滿水后才能運行風機，否則風機排氣口無壓力，則風機沒有潤滑。） 

c.觀察滴油嘴有無有無機油滴出(12~15滴/分鐘)，并觀察通明回油管內是否有機油流動。 

6.檢查電機及風機各部運轉是否正常,溫度是否正常，是否有異常聲音。

故障原因及解決方法