供應各地食品廠一體化污水處理設備產品報道
1.2 編制依據
1、《室外排水設計規范》（GBJ14-87） 2、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996） 3、《給水排水設計規范》
4、建設方提供的有關生活污水、水量 5、其他相關標準及規范 1.3 設計原則
1、結合污水處理站接納污水水質水量的實際情況，選擇處理構筑物形式和設計參數，確保污水處理系統在運行中具有較大的靈活性和調整余地，以適應水質水量的變化。
2、處理系統采用經工程實踐證明是行之有效、技術經濟效益明顯、適應性強、管理簡單、效果穩定的型式，充分保證處理后出水達標排放。 3、污水和污泥處理設備選用新材料、低能耗、高效率、易維護、性能價格比好的產品。
4、控制管理按處理工藝過程要求盡量考慮自控，降低運行操作的勞動強度，使污水處理站運行可靠、維護方便，提高污水處理站運行管理水平。
5、充分利用現有條件，因地制宜節約占地和減少工程投資。 6、平面布局和工程設計時，結合現有場地，力求布局緊湊簡潔、整齊美觀。
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1.4 工程規模和范圍
本方案設計范圍自廢水處理站格柵井進水口起，至廢水處理站二沉池排水口為止，包括廢水處理站界區內治理工藝、土建工程、管道工程、設備及安裝工程、電氣工程。動力線從廢水處理站配電柜開始。不包括調節池前的污水收集系統以及二沉池后排水系統。土建按普通地基處理，不考慮地基的特殊處理。 2 水質水量及設計要求 2.1 水質水量
污水來源：食品生產車間產生的廢水。 廢水水質水量：
設計水量：Q=10m3/h
進水水質：CODcr≤732mg/l BOD5不詳 SS≤253mg/l 2.2 設計要求
該項目污水經處理后，排水水質應執行《污水綜合排放標準》（GB9887-1996）表四中一級標準，如下所示： 3 工藝流程 3.1 污水情況分析
該污水主要為食品工業污水。污水處理實行三班工作制，污水中需去除的污染物主要是有機物。由于其污水的進水時間較為分散，且水質水量的變化幅度大，因此要求污水處理工藝要有耐沖擊負荷的能力和可靠的運行穩定性。 3.2 工藝流程的選擇
由于該污水水質為食品工業污水，有機物含量較高針對該污水的污染特征及操作運行管理要求，本方案采用成熟工藝A/O法處理。 3.3 工藝簡述
工藝流程圖如下： 污水處理流程：
污水 機械格柵 調節池 缺氧池 好氧池 二沉池
出水
污泥處理流程：
污泥 定期抽出 外運
污水處理系統由調節池、缺氧池、好氧池（接觸氧化池）、二沉池組成。來自生產車間的污水自流入調節池，調節池入口設機械格柵，以攔截大顆粒狀和纖維狀雜質，機械格柵所攔截的柵渣自動進入雜物箱，定期由環衛部門清除轉運。在調節池中污水充分地混合，調節水量并初步降解有機物，然后通過污水泵將污水輸入缺氧池，在缺氧池中回流混合液與原污水充分混合，通過兼氧微生物的作用，將亞硝酸氮和硝酸氮轉化為氮氣，完成反硝化脫氮，缺氧池出水自流入接觸氧化池。接觸氧化池是一種以生物膜法為主，兼有活性污泥法的生物處理裝置，通過鼓風機提供氧源，使污水中的有機物與池內生物膜充分接觸，經微生物吸附、降解作用，使水質得到凈化。二沉池出水達到《污水綜合排放標準》一級標準，排入附近河流。
供應各地食品廠一體化污水處理設備二沉池中的污泥通過由污泥回流泵定時抽至好氧池，剩余污泥量較少，隔二個月左右清泥一次，由環衛抽糞車清除，外運處置。
生化系統需要的氧氣由鼓風機供給，曝氣系統采用鼓風機+微孔曝氣器的方式。考慮到鼓風機噪聲較大，特把風機房設置成隔音消聲式。 3.4 工藝特點說明
（1）污水處理設施有較大的靈活性和調節余地，以適應水質水量的變化，同時設置應急事故超越排放管，以供緊急、特殊情況時使用； （2）通過采用*成熟的A/O法生化處理工藝，從而提高污染物的去除率，具有動力消耗少、投資省的特點確保出水達標排放。
（3）通過對二沉池表面負荷、有效水深及泥斗傾角等設計參數的合理選擇，從而提高固液的分離效果。
（4）整個處理系統管理簡單，運行可靠。 3.5 A/O處理工藝簡介
一套污水處理系統的核心是生化處理系統，本設計采用A/O處理工藝作為生化處理系統。 3.5.1 選用A/O工藝的原因
污水中有機成份比較高，但食品廢水可生化性較好。目前應用廣泛的主要有A2/O法、氧化溝法、SBR法、曝氣生物濾池法、脫生物反應器等，既具備了去創造有機污染物的功能，又具備了脫氮除磷的要求處理，技術已經相當成熟。 3.5.2 A/O法工藝特點
A/O法技術*實用、成熟可靠、運行效果好等優點，能滿足各種嚴格的出水水質要求。A/O法工藝具有以下特點：
1、抗沖擊能力強，工藝穩定性好； 2、投資省、運行費用低； 3、具有脫氮、除磷作用。
4、所需機械設備少，日常維護簡單； 5、占地面積少，對周圍環境無不良影響。
