山東開啟鉆探自用復盛1200空壓機*

我們不是空壓機二手收購廠家、這是我們自己的設備、因業務更新現轉讓3臺

歡迎有需求的企業或者朋友來驗貨

簡介

鉆井全套設備轉讓28/35空壓機，空壓機市場發展是從zui初的活塞空氣壓縮機，到工頻螺桿空壓機，普通變頻螺桿空壓機，再到現在的二級壓縮螺桿機和永磁變頻空壓機。說明空壓機行業是在不斷的創新與發展的。新產品的出現，即是技術的進步，也是市場發展的需要。

空壓機領域響應國家號召，倡導能源合同，節能替換，空壓機已經不是zui初的單單是一個產氣的機器，只要能打氣，好用就行，現在追求的目標則是更穩定，更節能，更省電，才能在激列的空壓機市場競爭中獲得一席之地。

灰塵是造成空壓機冷卻器堵塞zui常見的原因。通常是使用時間長，日常沒有對空壓機冷卻器進行吹塵、打掃衛生。另一方面就是空壓機運行環境的周邊灰塵大。

空壓機站的使用環境惡劣，沒有做好防護處理。如紡織行業的碎線毛屑，家具廠的木屑，鋼鐵廠的鐵屑等，它們漂浮在環境的空氣中，粘在冷卻器上，從而導致堵塞。

鉆井全套設備轉讓28/35空壓機有的用戶由于貪小便宜，購買了劣質的空壓機潤滑油使用；或者是空壓機*處在一個高溫的狀態下運行，冷卻器的內部就會形成積碳，造成堵塞。使流經散熱器內部的潤滑油量減少，導致散熱效果變差。

造成空壓機冷卻器堵塞的原因主要有以上三個，提醒大家：預防空壓機冷卻器的堵塞，保證空壓機的正常運行，提高生產效率。在建空壓機站時應盡量遠離污染源，并做好防護處理。同時還需要用戶日常對空壓機清掃打理，及時做好保養工作，遇到故障問題找專業的售后人員處理。

壓機運行時的噪音

變頻空壓機與普通空壓機比的好處

一、能效等級 

假設按額定功率為37kW的機型計算，轉速同為3660rpm，排氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min  a.永磁同步變頻機型的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91  b.而普通異步工頻機型的輸入功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47  根據《GB15193-2009容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》中螺桿空氣壓縮機的標準，1級能效為輸入比功率qi＜7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級能效，普通異步工頻機型只能達到2級能效。海普潤空壓機正是符合了這一點。

二、空壓機幾種氣量調節方式的分析 

為使空壓機的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節流調節、加載/卸載調節等方式，由于存在進氣節流導致真空度過大、以及加卸載時的壓差損失等原因，這些方式的節能效果卻不理想。后來由于電機變頻控制技術的發展，出現了通過對電機轉速進行控制的調節方式，這種方式可使空壓機的耗電量與排氣量接近成線性比例變化，目前正逐漸普及開來。

但是這種控制方式有以下幾個缺陷： 

1.  普通異步電機的轉速與負載小于設計的額定點時，電機的效率明顯下降，而且差值 越大其效率下降的越明顯

2.  普通異步電機運行在較低的頻率時，會出現輸出轉矩不足的問題，使得變頻器出現 “電機轉矩過載”而跳機的故障

3.  普通異步電機在較低的頻率下運行時還會出現轉速不穩定、振動噪音增大、發熱量 增加等現象。

4. 即使采用電流矢量控制的方式也不能*消除以上這些缺點。 

5.  現在的新控制方式為采用永磁電機＋變頻驅動器的控制方式，具有效率高且始 終能保持在很高的水平、任何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速變化的響應速度快（從0到額定轉速的加速時間為50ms以內，且不存在沖擊電流）、噪音低等優勢。三、節能效果 

同樣按前面額定功率為37kW的兩種機型，在負載率只有60％時，普通進氣節流控制的工頻機型的輸入功率為38.2kW，而永磁變頻機型的軸功率23.6kW，節電率達到37.5％若果按每年工作4000小時計算，普通異步工頻機型每年的電費開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步變頻機型的話，每年的用電費用則為6.58萬元，每年節省的電費為4.14萬元。

1）永磁變頻空氣壓縮機節能效果 

永磁變頻空氣壓縮機zui大的優點就是節能，一般能節能10%~35%，節能的多少決定于空氣壓縮機的工作工況和變頻器的參數的設定。其中zui大的因素是空氣壓縮機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，

其節能的效果就越好，zui直接的數據是空載時的時間占全部工作時間的比例。所以在銷售變頻器的控制柜的過程中，首先要了解客戶的工況，要得到以下的數據：   

2）永磁變頻空氣壓縮機能降低噪音      

當排氣量減少時，電機的轉速減慢，空氣壓縮機的噪音比全速運行時的噪音要小得多。卸載運行的時間減少，放空的噪音也減少。

永磁變頻空氣壓縮機的5大優點，是不是足以讓您心動呢。它不僅能減低成本，節能環保，工作效率和產生的噪音污染還很低。

在選擇永磁變頻空氣壓縮機時一定要向銷售人員詢問清楚相關的節能意思，認清品牌，避免買到了產品，損失過大。

3）永磁變頻空壓機減少生產損失      

永磁變頻空氣壓縮機使用了高效節能控制器，同時監視20多個參數，電流，電壓，轉速，力矩，用電量，系統的智能化程度很高。使空氣系統更加穩定可靠，減少了停機時間，降低了生產的損失。

機器的型號；工作在的模式是ON/OFF控制，還是MOD控制；加載工作時間和全部工作時間；

空氣壓縮機每天的工作時間和每周工作幾天，一年工作多少小時；壓力帶的設定；如果有電能表的話，將其用電的度數抄下來。當地一度電的電費是多少。      

知道以上的各種情況后，就可以計算出一年在裝置了高效節能控制器的情況下，能節約多少錢。當然這個節能分析非常復雜，有專門的軟件TOOLBOOKS來計算具體的工況下能節省多少的電費。

4）永磁變頻空壓機的維護成本降低 

由于采用了高效節能控制系統，空氣壓縮機的軟件啟動減少了對電機電氣元件的電沖擊，啟動電流小，

都延長了電機的接觸器的壽命?？諝鈮嚎s機的軟件啟動減少了對設備的機械沖擊，電機軸承，主機軸承和齒輪箱都延長了使用壽命。高效節能控制器控制裝置使空氣壓縮機在決大部分時間處于加載狀態，各類相關的電磁閥和氣動元件都*地減少了動作次數，所以無論電氣和機械零件的故障率都大大降低。養活了更換零件的費用和人工費。正向過濾的狀態，當卸載時空氣過濾器處于反向過濾的狀態，變頻器的使用，

大大減少了入口過濾器的反向過濾的時間，延長了濾芯的使用壽命。     

5）永磁變頻空氣壓縮機使工廠的電網的容量降低

當使用星三角啟動時，啟動電流還是比較大，當工廠電網容量有*，會引起上游的空氣開關跳閘，使用高效節能控制器可以節省工廠電網擴容的費用變頻空壓機是由于空壓機馬達的轉速與空壓機的實際消耗功率成一次方關系，降低馬達轉速將減少實際消耗功率變頻式空壓機是用壓力感測器即時感應系統中實際氣壓和用氣量。 通過電器控制和變頻控制的精確配合，在不改變空壓機馬達轉矩(即拖動負載的能力)的前提下來即時控制馬達轉速(即輸出功率)，經由改變壓縮機轉速，來響應 系統壓力的變化，并保持穩定的系統壓力(設定值)，以實現高品質壓空氣的按需輸出。當系統消耗風量降低時，此時壓縮機提供的壓縮空氣大于系統消耗量，變頻 式壓縮機會降低轉速，同時減少輸出壓縮空氣風量；反之則提高馬達運轉速增加壓縮空氣風量，以保持穩定的系統壓力值。 

永磁變頻空氣壓機zui大的優點就是節能，一般能節能10%~35%，節能的多少決定于空氣壓機的工作工況和變頻器的參數的設定。其中zui大的因素是空氣壓機的工作工況，當客戶的用氣狀況起伏大，其節能的效果就越好，zui直接的數據是空載時的時間占全部工作時間的比例節能空壓機驅動一體機第3種節能方式，現場多路采集空壓機溫度及壓力（機頭溫度、氣罐壓力、機油溫度、電 機溫度等）和環境溫度計算客戶的用氣量，并自動生成起停曲線，在保證客戶用氣安全及用氣 質量的前提下，實現zui大限度節能。并依托強大的互聯網后臺支持，可實現遠程控制，專有的移動互聯APP可實時具備保養時限提醒，故障預警等實時監控，可zui大程度節省人力巡檢成本，更迅速的應急處置時間，為用戶提供的服務?？諌簷C節能的好處  空壓機是一種利用電動機將氣體在壓縮腔內進行壓縮并使壓縮的氣體具有一定壓力的設備。作為基礎工業裝備，空壓機廣泛的用于驅動各種風動機械、風動工具，在冶金、機械制造、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業有廣泛的應用，是許多工藝流程中的關鍵設備。   

傳統的螺桿式空壓機存在一些明顯的技術弱點：如供氣量無法連續調節，氣壓容易產生大幅的波動卸載時嚴重浪費能源;頻繁的啟停，影響電機的使用壽命，設備維護量大等等。   

空壓機耗能的主要方面    

1.控制方式：由于空壓機不排除在滿負荷狀態下長時間運行的可能性，所以，選型時只能按zui大需求來確定電機容量，造成空壓機系統余量一般偏大。傳統空壓機都采用星三角降壓啟動，但工頻啟動時電流仍然能達到額定電流的2～3倍，沖擊大，會影響到電網的穩定性。且大多數空壓機是連續運行，由于一般空壓機的電機本身不能根據壓力需求的變動來實現降速，使電機輸出功率與現場實際壓力需求量相匹配，導致在用氣量少的時候仍然要空載運行，造成巨大的電能浪費。據統計，空壓機占大型工業設備（風機、水泵、鍋爐等）幾乎所有的耗電量的15%。加、卸載供氣控制方式存在的問題；通過耗能分析知道加、載控制方式使得壓縮氣體的壓力在pmin～pmax之間來回變化。pmin是zui低壓力值，即能夠保證用戶正常工作的zui低壓力。一般情況下，pmin、pmax之間關系可以用下式來表示：cpmax=（1+δ）pmin 是一個百分數，其數值大致在10%～25%之間。而若采用變頻調速技術可連續調節供氣量的話，則可將管網壓力始終維持在能滿足供氣壓力上，即pmin附近。由此可知，在加、卸載供氣控制方式下的空壓機所浪費的能量主要在2個部分：

螺桿壓縮機與活塞壓縮機選型對比 

壓縮空氣已經在大多數公司日常運作中擔當至關重要的角色。對壓縮機的需求是顯然的，但選擇哪種壓縮機呢？螺桿式還是活塞式，才能使其在設備中運轉，這是一個很值得討論的問題。這首先就需要考慮這兩種壓縮機的相似與不同之處，才能選出zui合適的一種。      

壓縮機已在各種氣體領域廣泛應用，但空氣壓縮是應用zui廣的一部分。目前，固定式螺桿空氣壓縮機大約占據空氣壓縮40％的*，而活塞式空氣壓縮機占有21％的*（按美元計算）?；钊麎嚎s機用于很多不同的設備中。但在標稱壓力0.7-1.0MPa范圍的空氣系統中，活塞壓縮機的使用正迅速減少。當然，由于活塞式壓縮機技術的進步，對更高壓氣體設備以及能在苛刻環境中運行的氣體壓縮設備的需求，使活塞壓縮機在很多設備中成為可行且明智的選擇。22KW以上螺桿壓縮機 幾乎占據了22kW以上，標稱壓力在0.7～1.0MPa內空氣系統的大部分*。導致這種趨勢的是其性能與可靠性的提高，以及減少的維護與更低的初成本。盡管如此，雙作用的活塞壓縮機仍然是效率zui高的壓縮機。螺桿的轉子形狀減小了螺桿壓縮機使用的高效率范圍，所以，更優的轉子型線、改進的加工以及創新設計是螺桿壓縮機的關鍵因素。    例如，一臺低速、直接驅動的螺桿壓縮機可以提供排氣壓力為0.7MPa、0.13～0.14立方米的氣量，這是雙作用活塞壓縮機的90-95％。對于大多數用戶，除非一些能耗特別可觀的場合，由于其較高的初投資（購買價格）而言，效率更高的雙作用活塞壓縮機往往因投資回收期長而不劃算。        

一臺維護良好的螺桿式壓縮機可以提供十年甚至更久的運行。同時，其帶故障診斷與處理能力的控制系統，能基于運行溫度指出換油間隙，也提高了壓縮機的可靠性與壽命。 維護對于維護費用，螺桿式壓縮機較活塞壓縮機有優勢。雙作用的活塞壓縮機比螺桿機的維修周期更短?；钊麎嚎s機上的氣閥、活塞環以及別的易損件都需要周期性維護。螺桿壓縮機的維護主要為油、油過濾器以及油分。有時候，螺桿轉子空氣、檢側設備的替換需要相當大的費用，但是它們通常能工作10年甚至更長時間。       

標準的螺桿壓縮機組件帶有基于微處理器或者電氣控制的控制器。這些控制器使螺桿轉子在100％時間內維持負荷?？刂破鞯囊粋€主要功能是調節氣流，使機器能在滿負荷、部分負荷以及空載情況下率地運行。有些螺桿機的控制器帶有很多其它有用的控制功能，比如運行監視、停機警告以及保養維護提醒。  

超期使用

不換油繼續運行會使機器出現高溫報警而停機；潤滑效果變差，加快主機的磨損；潤滑油發生質變，主機內部出現結焦、積碳等；直接影響空壓機的使用壽命。

空壓機的“三濾一油”如果超過了使用期限，在運行時會有預警信號，但不會停機。但是如果發出預警信號了，就應該及時相關的人員，進行保養更換。莫因小失大，不及時更換“三濾一油”，將直接影響空壓機的正常運行，日后的維修費用將更大。

1.變頻調速方式

采取變頻調速方式來降低空壓機電動機的軸功率輸出。改造之前，空壓機的壓力達到設定壓力時，即會自動卸荷；改造之后，空壓機并不卸荷，而是通過降低轉速來降低壓縮機時的產氣量，維持氣網需要的zui低壓力。這里有兩個地方可以節能：

（1）減少壓縮機從卸荷狀態到加載狀態這一突變過程帶來的電能消耗。

（2）電機的運轉頻率降低至工頻以下，使電機軸的輸出功率減少。以上兩種方式都不同程度的降低了空壓機在運行過程中的能源消耗，但是空壓機在工作過程中產生如此大的熱能而讓它白白地散發到空氣中去，卻在很長的時間內未得到用戶的普遍重視，這不能說不是一個*的遺憾。

2.集中控制方式

對多臺空壓機采取集中控制方式。根據用氣情況自動控制空壓機的運行臺數，改造之前，空壓機開啟的臺數是固定的。

（1）若用氣量進一步減少，性能好的空壓機則會自動停機。在（1）的情況下，空壓機即使是在卸載情況下也是要消耗電能的。改造后，便可停掉相應臺數的空壓機，運行臺數減少了，無疑就節約了用電。

（2）當用氣減少到一定量時，空壓機是通過減少加載時間來減少產氣量。

3.空壓機熱能回收

空壓機熱能回收是一項非常環保的節能方式。

熱能回收裝置工作原理：

空壓機的高溫油經過熱交換器把熱量傳遞到冷卻水中，冷卻水被加熱后流到保溫貯水桶中，這樣就可達到熱能回收的目的。

空壓機冷卻器，是螺桿空壓機一個很重要的部件，主要的作用是給空壓機潤滑油和壓縮空氣降溫。如果堵塞了，那么溫度就會隨之上升?？諌簷C出現高溫跳機很大一部分的原因都是因為冷卻器堵塞造成的。