北京高速攪拌器污泥污水固液分離器QJB攪拌機
潛水?dāng)嚢铏C選型方法
B1 攪拌型
B1·1 根據(jù)圖B1或表B1確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。
B1·2根據(jù)圖B2或表B2確定攪拌池的池型校正系數(shù)。
B1·3按每立方米清水所需耗功4．8 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪拌介質(zhì)所需耗功的實際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。
北京高速攪拌器污泥污水固液分離器QJB攪拌機
常見故障排除：
1.振動或搖擺
原因：淹沒深度不夠，形成漩渦，吸入空氣；池容量小，混合過于猛烈，造成葉輪不平衡；導(dǎo)桿支撐安裝基礎(chǔ)松動；多臺設(shè)備互相干擾；葉輪損壞；
解決方法：增加淹沒深度；選用與池容積相適宜的設(shè)備；重新加固；增加設(shè)備間距或設(shè)抗干擾板；更換葉輪；
2.負(fù)載電流過大
原因：液體粘性強或濃度高；旋轉(zhuǎn)方向錯誤；葉輪阻塞；導(dǎo)流罩與葉輪干涉；
解決方法：選用較大功率的設(shè)備；更換旋轉(zhuǎn)方向；清除葉輪上的雜物；調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；
3.異常響聲
原因:導(dǎo)流罩與葉輪干涉；軸承損壞；
解決方法：調(diào)整葉輪與導(dǎo)流罩的間隙；更換軸承
4.定子超溫報警
原因：負(fù)載電流過大；電子超溫報警損壞；電機損壞；
解決方法：更換定子超溫報警裝置；檢查電機性能；
5.油室泄露報警
原因：油室進(jìn)水，油為乳化狀
解決方法：換油，3周后重新檢查，如現(xiàn)狀持續(xù)，檢查機械密封
1.吊裝潛水?dāng)嚢铏C時，必須切斷電源，確保安全；在吊裝過程中加強對電纜的保護(hù)，防止電線纏繞導(dǎo)桿、支撐架、支座等物件上而損傷；嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜；禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2.電纜端不嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過電纜侵入接線盒或電動機內(nèi)。
3.所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地，以防止發(fā)生觸電事故。
4.起吊鏈穿入起重鏈時，應(yīng)將起吊鏈吊環(huán)（與起吊物接端）放在插銷另一側(cè)，（有標(biāo)記）以保證葫蘆起吊重物后制動可靠。
5.安裝起吊時，嚴(yán)禁攪拌機底下站人。
6.當(dāng)?shù)跹b攪拌機時，如攪拌機沿導(dǎo)桿上升過程中可能出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象時，應(yīng)用手晃動起吊環(huán)鏈，不得強行起吊，以免損壞起吊裝置；同樣如攪拌機沿導(dǎo)桿下滑過程中出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象（這時候起吊環(huán)鏈會出現(xiàn)松動現(xiàn)象），也應(yīng)用手晃起吊環(huán)鏈，讓其下滑。
