中濃紙漿由中濃漿泵送入或自吸入盤磨機進漿管后，就開始受到離心力的作用，同時受到磨齒或擋條的作用，使紙漿受力脈動程度進一步激化；進入磨區后，紙漿進一步受到磨齒的沖擊，經過充分的磨漿后，沿盤磨切線方向離開磨區，達到磨漿室流道，經切線方向出漿口排出磨漿室。磨齒面窄和較淺的槽有助于紙漿的運動和激發纖維的運動脈動，減少紙漿在槽的沉積，有利于中濃打漿，磨盤上設有擋條，可組織紙漿因離心力過快二甩出磨區，延長紙漿在磨區內停留時間，使紙漿受到均勻的打漿作用。

結構特征與工作原理

本機由進漿管、磨區、前軸承裝置、液壓裝置、微調結構、后軸承裝置、齒式聯軸器、電機、電器控制等部件組成。

1.磨漿室由機殼、機蓋組成。機殼上部打開可以方便安裝磨盤，前蓋外側為進漿管，內側安裝磨盤，出漿管設在磨漿室下不，內部翼片擋圈固定在軸頭上壓緊動盤；磨漿室后部采用特殊的填料密封結構，防止紙漿泄露；根據不同漿種選用不同齒形。

2.軸承潤滑系統為主軸軸承持續提供潤滑油，并配備有足夠散熱面積的冷卻器，保護軸承不受損害。在供油回路中設有壓力保護裝置。

3.主軸傳動采用特殊結構設計來保證設備適合于高轉速可靠運行。

4.根據不同漿種的質量和產量要求，由壓力油缸和蝸輪蝸桿機構準確控制磨片間隙。通過調節油壓來調節軸向推力，達到磨區比壓的要求。轉動蝸桿手輪與液壓裝置配合，帶動主軸套筒向前或者向后微動，蝸桿手輪旋轉一圈，主軸移動0.1mm。

5.液壓裝置由油箱、冷卻器、齒輪泵、電機、溢流閥、壓力表、電磁換向閥、倒順開關與供油膠管組成。供油壓力由溢流閥來調節。電磁換向閥可切換油缸前后兩室的進油和出油。

6.圓弧形齒式聯軸器通過自身軸向和徑向調節能力，以便減小電機和主軸之間的同軸度與垂直度誤差。

優良的加工設備、嚴謹的加工流程，確保設備的每一個部件、每一道加工環節，精益求精。規范化的設備安裝流程，從選料、切割、預裝、焊接、安裝、試車，每一道工序都有專業的團隊協作完成，確保每一臺設備從細節到外觀的質量。
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：尹

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