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山東開啟鉆探專業溫泉井開發、溫泉井勘測、溫暖井施工、溫泉井配套安裝

簡介

東營采暖地熱鉆井公司，地熱井供暖源于歐美國家，早在二十世界四十年代已經被普遍用于歐美國家，覆蓋了世界寒冷地帶的三分之一的區域，地熱井供暖于上世界九十年代被傳入我國，一經采用便憑借環保、舒適、清潔、節能等諸多優勢而廣受認可。傳統供暖多以燃煤、燃油為供熱原料，*，煤煙污染是我國大氣污染的重要原因之一，在燃燒過程中所產生和排放的大量塵埃和有害氣體，是大氣污染的主要構成成分。而與這些相比，地熱能源是請記得、可再生的，深層地下水有著自身的循環系統，地熱水被抽上來用于供暖后，再循環到地下，整個水循環系統基本上是不消耗水的。從這個角度看，地熱資源是取之不盡、用之不竭的。且地熱井供暖不會對環境造成污染，大大減少了碳排放量，充分符合當今社會“低碳環保，節能減排”的環境建設要求。泥漿改小循環后應實行24小時座崗制度，座崗記錄填寫認真，記錄準確，座崗監視直到完井回灌井設計為防止開挖過程中水土流失嚴重，基坑周邊設置直徑為200mm的回灌井（詳見回灌井大樣圖）。回灌井設置在基坑與建筑物之間，北側的回灌井設置在圍擋范圍內，回灌井間的距離為15~20m。隨著經濟的快速發展，人們對生活品質的要求越來越高，傳統采暖方式污染嚴重，溫度不均勻、安裝不方便、舒適性差、能源消耗大、社會效益低，已經無法滿足人們對現代生活品質的zui求，以及環境友好型和資源節約型社會的建設需要，而地熱供暖作為一種環保、清潔、舒適的供暖方式逐漸被普及開來。

東營采暖地熱鉆井公司地熱資源作為一種清潔、環保的可再生資源在近年來得到了廣泛應用，通過對國內外地熱資源開發時間觀察發現：地熱資源的綜合開發利用具有很高的社會效益、經濟效益和環境效益。在我國，地熱水被應用于洗浴、發電、供暖、溫室、農業養殖等各個領域，其中，將地熱井水用于供暖不但環保、節能，在工藝技術上也相對簡單可行。近年來，地熱井供暖在我國北方得到了逐漸推廣，其供暖效果、環保效益取得了各界的廣泛認可，從而變成了一種新的供暖趨勢。那么地熱井供暖的優勢有哪些呢？

施工方法

（1）施工準備  施工現場做好“三通一平”，滿足設備進、出場、備好泥漿，配齊濾料、管材、注水設備。 

（2）回灌井鉆孔  采用地質鉆機套管垂直鉆進，垂直度控制在1%內，鉆孔孔徑200mm。鉆孔前應與現場管理人員對接，排查附近管線情況，防止破壞管線。 

（3）清孔換漿  當鉆孔至設計孔深后為防止泥漿沉淀和井孔坍塌，應及時清孔換漿。置換的泥漿含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。 

（4）井管安裝 

1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形濾水孔，包一層鐵絲網及兩層尼龍絲布網濾層。 

2）下管：管底部拋填250mm厚的2~5mm石米濾料，井管上端口應高出地面至少50cm，嚴禁強行將井管壓入井孔。 

（5）回填濾料 

填料時井管必須居中，采用循環水填料法。濾料采用2~5mm石米濾料，用鐵鍬均勻對稱的拋撒在井管四周，填料至距地面1.0m范圍，上面1.0m采用水泥漿回填密實。 

（6）洗井 

填料完成后采用循環水洗井，井內的沉渣厚度不得超過200mm。

（7）回灌 

對清洗好井管的井，確保合格后，對回灌井進行封閉，把井管zui上端用能達承壓厚度的鋼板焊封，循環水管在鋼板上開口焊封，確保回灌井的回灌量。 

（8）定期回揚 

為預防和處理管井堵塞，主要采用回揚的方法，回揚是在回灌井中開泵抽排水中堵塞物。每口回灌井回揚次數和回揚持續時間主要由含水層顆粒大小和滲透性而定。在巖溶裂隙含水層進行管井回灌，*不回揚，回灌能力仍能維持；對細顆粒含水層，回揚尤為重要，回揚時間宜為1個星期一次。 

3、技術要求

（1）鉆探施工達到設計深度后，繼續向下鉆進1.0m，用循環水沖洗泥漿，減少沉淀，并應立即下管，注入清水，稀釋泥漿比重接近1.05后，投入濾料，不少于設計量的95%，嚴禁井管強行插入坍塌孔底，濾料填至離地面1.0m改用水泥漿回填封孔。 

（2）若回灌井分布比較集中，連續鉆進，應及時進行洗井，不應擱置時間過長或完成鉆探后集中洗井。 

（3）注水設備應定期進行保養，注水間隔根據水位的變化而定。

（4）井口井蓋必須要焊接牢固，定期檢查，防止在注水過程中脫落。 

三、回灌井運行 

基坑挖土階段對基坑外環境進行跟蹤監測，一旦基坑外沉降比較大或沉降加速變化比較大時以及基坑外承壓水水位變化超過1.5m，就應立即啟動回灌措施。 

回灌水源：回灌水源主要以基坑內抽水井的地下水作為回灌水，也可采用自來水作為回灌水源。 

回灌量確定：回灌量初定為3.0~5.0m3/h。  回灌壓力：為保證回灌效果，將回灌的集水箱墊高1米，使其有一水壓差。要求回灌壓力不能過大，過大后會影響回灌井周邊地層結構，回灌壓力控制在0.05MPa左右。 

回灌過程中對基坑內觀測井和基坑外觀測井水位密切監控，要求水位觀測每天一次。  回灌井實施回灌的同時，基坑內抽水井正常繼續運行，為了節約地下水資源可以采用抽出來的地下水進行回灌地下水回灌的意義主要有：

①增加地下水資源。

②控制和提高地下水水位，防止由于地下水水位大幅度下降導致水質惡化、地面下沉或導致基坑沉降位移等不良后果。

③地表水常含有許多懸浮物、有機質和細菌，不符合供水要求，將地表水通過回灌，使之轉化為地下水，在其滲漏過程中，經過土壤的過濾和凈化作用，使水質得到凈化。

④對于含鹽量過高或含有其他有害物質的地下水，通過打井、抽排劣質水、回灌優質水，可逐漸改善地下水質1、水文地質條件  擬建場地內地下水類型主要有上層滯水、孔隙水及基巖風化裂隙水。素填土底部賦存有上層滯水，該層弱透水且不富水；孔隙水主要為賦存于第四系沖洪積層中的孔隙水，以大氣降水的垂直補給及相鄰場地的側向補給為主要補給源，水量及水位主要受季節控制。其中粉細砂及礫砂層為強透水層，富水及透水性強，總體水量較大，其余土層為弱透水層。基巖風化裂隙水主要賦存于強、中風化花崗巖裂隙中，主要受側向地下水沿裂隙補給，以該類地下水的賦存條件及補給條件，其水量大小及滲透性高低均與基巖各部位裂隙發育程度、裂面特征及其間的連通性有關。依場地地質條件結合鉆探情況分析，在鉆探深度范圍內場地基巖的風化裂隙發育，其分布厚度不一，起伏較大，水量不均勻，一般在強風化巖與中風化巖帶中的過渡地帶水量較大。因風化基巖上部僅局部覆蓋有砂土層（礫砂），基巖裂隙水與上覆砂層中的孔隙水的水力較弱，基巖裂隙水總體上具一定的承壓性。 

2、地下水位及其腐蝕性 

勘察期間測得終孔混合穩定地下水位埋深介于2.10～5.10米，平均4.08米，標高介于5.25～8.48米，平均6.42米。根據深圳地區經驗及相鄰場地地下水情況，推測地下水水位變化幅度約為1米，zui高水位約地面以下3.08米。地勘報告評定場地環境類型為Ⅱ類。

回灌井施工參數及布置 

(一)回灌井施工參數 

1、根據本工程工勘報告提供的資料②3粉細砂②4礫砂，該土層富水及透水性強，總體水量較大，回灌主要是針對這兩層土體。 

2、回灌井內采用D160硬質PVC管、底部3m開5mm孔眼并包裹2層尼龍紗布，PVC管四周采用5~20mm碎石回填，地面往下1m采用粘土擠密封堵。注水總管引用自來水管，并分節進行連接。鉆孔深度地表向下12米。 

(二)現場布置 

1、回灌井布置 

(1)、根據本工程圍護結構特征和擬建場地水文地質特征，對基坑四周進行回灌措施(主要針對粉細砂及砂礫層)。 

①回灌區域位于坑外地下水下降明顯部位(根據設計圖進行紙布置，根據現場實際情況可進行調整)，即基坑四周區域(2-2至9-9剖面)，共布置18口回灌井； 

②所有回灌井過濾管位置處于回灌底部，回灌后通過②3粉細砂②4礫砂層強透水層滲透至土層內； 

2、場地布置 

①、臨時用電：利用甲方施工現場提供的電源，架設配電箱，采用集中管理。從配電箱分為兩路接出作為現場施工用電。現場施工用電線路采用三

6  相五線制，三級箱根據現場施工情況進行設置。 

②、臨時用水：現場水源從業主水源接出，臨時用水線路沿場地周圍以及臨時通道進行布置，每30米設置水閥一個。 

③、泥漿池：為滿足泥漿排放要求，保證泥漿不污染周邊環境，在2-3個回灌井中間設置一個泥漿池（泥漿池位置根據現場施工情況進行布置），泥漿池尺寸為1.5m×1.5m，深度為1.0m，再設置1個大泥漿池，泥漿池尺寸為3.0*3.0*1.5m，由小泥漿池匯入大泥漿池。

泥漿經沉淀后在運至棄置場定向井的基本概念

定向井就是使井身沿著預先設計的井斜和方位鉆達目的層的鉆井方法。    定向井技術是當今世界石油勘探開發領域的鉆井技術之一，它是由特殊井下工具、測量儀器和工藝技術有效控制井眼軌跡，使鉆頭沿著特定方向鉆達地下預定目標的鉆井工藝技術。采用定向井技術可以使地面和地下條件受到限制的油氣資源得到經濟、有效的開發，能夠大幅度提高油氣產量和降低鉆井成本，有利于保護自然環境，具有顯著的經濟效益和社會效益。定向井就是使井身沿著預先設計的井斜和方位鉆達目的層的鉆井方法。  

其剖面主要有三類：  

(1)兩段型：垂直段+造斜段；  

(2)三段型：垂直段+造斜段+穩斜段； 

(3)五段型：上部垂直段+造斜段+穩斜段+降斜段+下部垂直段。水平井是定向井的一種，一般的油井是垂直或傾斜貫穿油層，通過油層的井段比較短。而水平井是在垂直或傾斜地鉆達油層后，井筒轉達接近于水平，以與油層保持平行，得以長井段的在油層中鉆進直到完井。這樣的油井穿過油層井段上百米以至二千余米，有利于多采油，油層中流體流入井中的流動阻力減小，生產能力比普通直井、斜井生產能力提高幾倍。勝利油田定向井技術聞名全國，勝利油田鉆井院和勝利油田鉆井工程技術公司已形成了普通定向井、多目標定向井、救援定向井、叢式定向井、水平井、分支井等幾十種類型的定向井施工工藝定向井的基本應用 

 ①地面限制   

油田埋藏在高山、城鎮、森林、沼澤海洋、湖泊、河流等地貌復雜的地下，或井場設置和搬家安裝碰到障礙時，通常在他們附近鉆定向井。  

②地下地質條件要求   

用直井難以穿過的復雜層、鹽丘和斷層等，常采用定向井。   

如：安718段塊的井漏、二連地區巴音區塊的井，自然方位120-150度。 

③鉆井技術需要   

遇到井下事故無法處理或不易處理時，常采用定向井技術。如：掉鉆頭、斷鉆具、卡鉆等。  

④經濟有效的勘探開發油氣藏的需要   

ⅰ原井鉆探落空，或鉆通油水邊界和氣頂時，可在原井眼內側鉆定向井。  

ⅱ遇多層系或斷層斷開的油氣藏，可用一口定向井鉆穿多組油氣層。   

ⅲ對于裂縫性油氣藏可鉆水平井穿遇更多裂縫、低滲透性地層、薄油層都可鉆水平井，提高單井產量和采收率。   

ⅳ在高寒、沙漠、海洋等地區，可用叢式井開采油氣

定向井操作規程 

定向井是指有一定的方位和位移要求的井，施工工藝和技術難度均大于普通直井，根據定向井的特點，制定以下定向鉆井技術規程。

一、直井段 

1、井口開正開直，開孔的前2個單根用水平尺丈量方鉆桿鉛垂度，表層鉆進使用塔式鉆具組合、牙輪鉆頭吊打鉆進，井斜控制在1°以內，起鉆投測，拿到數據后方可下套管。 

2、直井段采用設計要求的鉆具組合和鉆井參數，確保直井段打直。控制井斜角小于2°，鉆進中嚴格按設計要求用單點測斜儀監測。館陶組、地層交接面、鉆鋌出套管輕壓吊打（8 1/2″井眼30KN，12 1/4″井眼80KN）。

3、鉆達定向造斜井深前50米，泥漿應為小循環，并處理好泥漿性能，控制泥漿含砂量小于0.5%，充分循環確保井眼穩定暢通，起下鉆無阻無卡，保證動力鉆具正常工作。

4、定向或扭方位前，采用多點或連續測斜取得上部井段井斜數據后才能進行下步施工。有磁干擾的井段應進行多點陀螺測斜。

5、根據上部測斜數據，確定定向方位、工具面和造斜率，使用的單彎螺桿或彎接頭的度數必須經過技術發展部批準。 

定向及扭方位

1、定向、扭方位施工原則 

（1）定向、扭方位在井斜小于8°時*用磁北法定向，井斜大于8°時*用高邊法定向。  定向中造斜、扭方位盡可能使用隨鉆儀確保井身質量。

（2）在有磁干擾的情況下，使用陀螺儀定向。 

（3）在定向井施工現場，技術人員必須及時繪出設計軌跡與實鉆軌跡的垂直投影圖和水平投影圖，以指導定向井的施工。 

定向及扭方位六不施工： 

（1）井壁不穩定、井眼不暢通、井底不干凈不施工；

（2）鉆井液性能未達到設計要求或不具備安全施工條件的不施工； 

（3）排量必須符合動力鉆具的技術要求，否則不得施工；

（4）送井的動力鉆具、彎接頭、測斜儀等達不到工程要求不得施工；

（5）設備有故障、安全措施不落實不施工； 

（6）主要技術崗位的人員和技術措施不落實不施工。

3、定向或扭方位的鉆具組合下井，必須雙鉗緊扣，如使用液壓大鉗，緊扣扭矩應達到緊扣鉆具的標準要求。嚴格控制下放速度，防止突然遇阻。若中途遇阻可變換角度下放，下放無效時起鉆通井，嚴禁長井段劃眼，動力鉆具入井不準裝絲扣密封膜。 

4、根據動力鉆具的特性和*參數，確定鉆井參數。

5、單點儀定向或扭方位原則上每單根測斜一次，隨鉆儀造斜或扭方位每單根記錄一組數據。根據測量的井斜角和方位角及時修正反扭角的誤差，并調整造斜工具的裝置角，預測井底的井斜和方位狀況，指導下步施工。

6、帶彎接頭的定向鉆具組合接單根和起鉆時，嚴禁用轉盤卸扣。 

7、定向或扭方位完畢，定向井段超過40米或井下情況復雜應先下入剛性較小的單扶正器鉆具組合通井擴劃眼，修整井壁，然后下入鉆進要求的鉆具組合。 

8、擴眼時剎把必須由司鉆操作，值班干部在場指揮。擴劃眼嚴禁連續轉動轉盤下放擴眼，原則是“下放時不轉

1、穩斜鉆具主要是剛性滿眼鉆具組合，一般*使用3-4個穩定器，zui多不超過5個。 

2、穩斜段要求50-70米測斜一次，遇復雜地層或穩斜困難時應加密測斜。 

3、因地層因素影響或大斜度井采用穩斜鉆具，出現降斜趨勢時，可用微增鉆具或增斜鉆具組合穩斜。

轉盤鉆降斜井段施工 

1、降斜鉆具組合以鐘擺鉆具為主，必要時可以使用光鉆鋌或其它鉆具組合降斜，但應注意全角變化率不超過允許的范圍。 

2、降斜井段鉆進參數：適當鉆壓、快轉、大排量，嚴格控制降斜率，根據降斜前井斜角的大小以及地層造斜規律選擇合適的鉆具組合和鉆井參數，降斜率≤4°/100m。每30-50米測斜一次，遇復雜地層，方位漂移大，降斜過慢或過快應加密測斜，防止軌跡失控。

其他要求 

1、測斜后應及時處理數據，并在垂直投影圖和水平投影圖上繪圖分析并及時向技術發展部匯報。 

2、井斜超過30度的井，中靶后自由段鉆進井段超過100米，采用穩斜鉆具組合或原鉆具組合。

定向井施工安全措施 

1、除正常鉆進和接單根外，禁止鉆具定點轉動，應以大幅度上下活動鉆具為主，防止出現井眼臺階。 

2、采用大排量及時清除井內鉆屑，保持井眼清潔。一般每鉆進200m或鉆進40h，進行一次短程起下鉆，至少應起到上只鉆頭起鉆位置以上100m，如井下不正常應起過復雜井段或起至套管內。大斜度井、特大斜度井應根據鉆屑返出情況，zui多每200m就必須從下而上分段劃眼循環，清理砂床。若遇井下復雜，應加密分段清砂。 

3、固控設備必須運轉正常，泥漿含砂量小于0.3%。固控設備不正常必須及時修理，否則不準繼續鉆進。 

4、泥漿要有良好的潤滑性，對其潤滑性定向前化驗一次，定向后按要求定期化驗，特殊情況加密化驗。泥漿摩阻系數小于0.08。 

5、在斜井段，正常情況應嚴格執行“鉆具在裸眼內靜止不超過二分鐘”的防卡規定，復雜情況應連續活動鉆具。上下活動距離根據井深或井下情況而定，但至少不小于2米，恢復原懸重為準；轉盤轉動不少于1000米5圈，沒有倒勁為準，測斜需要靜止時，吊卡距轉盤面保持2-3米，便于復雜情況下下壓活動鉆具。 

6、凡改變鉆具組合下鉆（定向鉆具除外），遇阻不允許超過100KN禁止硬壓、硬砸，定向井劃眼以沖、通為主，可以快放劃眼，若劃眼速度過慢應及時分析原因，采取必要措施，防止較長時間慢劃眼打出新井眼。 

7、裸眼斜井段應用Ⅰ檔起鉆，旋繩或動力大鉗卸扣；帶彎接頭定向鉆具組合、203mm(8in)鉆鋌以上大鉆具或鉆具內有測斜儀起鉆，全井必須用旋繩或動力大鉗卸扣，嚴禁轉盤卸扣。 

8、起下鉆遇阻、卡超過正常摩阻時，要堅持“起鉆少拔多放，下鉆多提少放，多次活動”的原則，否則應循環劃眼。 

9、認真記錄每次起鉆遇卡位置以判斷是否有鍵槽。鍵槽遇卡嚴禁硬拔，應轉向或倒劃眼等方法起出，及時破壞掉鍵槽。 

10、在大斜度井或復雜井中使用隨鉆震擊器。 

11、起鉆或測斜前必須大排量充分循環鉆井液，按要求處理好鉆井液，*清理井筒內的鉆屑和沉砂。

12、每鉆一個單根，劃眼一次，接單根前，必須把鉆具提活（2-3米），方可接單根。 

13、定向或扭方位的鉆具組合，螺桿定向或扭方位若鉆速較慢每十五分鐘活動一次鉆具，把鉆具提活。

14、“四不吊測”： 

（1）泥漿性能不好，不能保證井下安全不準吊測。

（2）蹩跳鉆嚴重、轉盤負荷大、泵壓或指重表懸重有變化，鉆頭放不到井底等井下不正常，不準吊測。

（3）設備運轉不正常和測斜儀器或測斜絞車不能正常工作時，不準吊測。 

（4）人員組織不齊不準吊測。

15、穿鹽層防卡措施 

（1）進入鹽層*米對鉆井液進行預處理，充分做好防鹽膏浸的技術和物質準備，鉆井液性能必須達到穿鹽層要求，鉆井過程中加強鉆井液維護。 

（2）在鉆開鹽層前，必須檢修設備，確保設備運轉正常，井口工具完整齊全。 

（3）控制鹽層鉆井速度，每鉆進2米套劃眼一次，鉆完單根套劃眼一次，接單根動作要迅速，接完單根要先開泵開泵不可過猛，防止縮徑卡鉆和蹩泵。 

（4）下鉆過程中控制下放速度,盡量減少激動壓力。

（5）認真分析井下情況，密切注意泵壓、蹩跳鉆、轉盤負荷、巖屑返出數量及形狀，泥漿中氯根含量有異常情況立即起鉆至鹽層頂部處理。 

16、進入斜井段，每趟鉆應倒換鉆桿、鉆鋌的位置，而且應錯扣起鉆，鉆具應定期進行探傷檢查。 

17、泥漿改小循環后應實行24小時座崗制度，座崗記錄填寫認真，記錄準確，座崗監視直到完井回灌井設計  為防止開挖過程中水土流失嚴重，基坑周邊設置直徑為200mm的回灌井（詳見回灌井大樣圖）。回灌井設置在基坑與建筑物之間，北側的回灌井設置在圍擋范圍內，回灌井間的距離為15~20m。

回灌井施工工藝及技術要求 

1、施工工藝  施工工藝：放線定位→回灌井鉆孔→清洗換漿→井管安裝→填料→洗井→回灌→定