直流耐高溫鼔風機采用高精度、長壽命低噪音滾珠軸承，大大提高鼓風機的使用壽命，鼓風機壽命可達60000(小時.)-100000(小時.)并可連續24小時長時間工作杜絕了燒機及斷電，具有啟動快、風量大、散熱快、壽命長，噪音低，振動小，耐高溫、耐低溫、防腐蝕、防水、防潮、防火、環保、運轉穩定。

外框：扇葉: PBT+30%玻線+V0級阻燃劑，源材料注塑一次成型
旋向：從扇葉方向看為逆時針；絕緣電阻:500兆歐以上;電壓范圍:額定電壓+15% B:（滾珠軸承）在（℃）:－20℃～75℃度 環境溫度下使用
S:（含油軸承）24v鼓風機在（℃）:－10℃～60℃度環境溫度下使用 

直流耐高溫鼔風機有如下特點：

1、安裝容易 可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。

2、結構堅固 本體用ADC12鋁合金鑄造 ，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風機，ADC12材質與奔馳轎車車輪鼓同一材質，更堅固耐用。

3、可靠性高 除了葉輪外，高壓風機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。

4、低震動 零件采用德國、日本加工、檢測設備，運轉部分之零件均經過極精密之平衡設計，測試、校正所以震動率很低級。

5、低噪音 使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內藏式消音棉，能降低運轉時噪音。

的原因及解決辦法

高壓風機軸承溫度標，是使軸承損壞的重要因素之一。引起高壓鼓風機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
（1）潤滑質量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不 足或質量不良，
會使動靜部分直接摩擦發熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。
（2）滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
（3）密封毛氈過緊而發熱。
（4）高壓鼓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
（5）高壓鼓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
（6）高壓鼓風機軸承質量不良。滑動軸承刮研質量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞
油膜的穩定性與均勻性，面使軸承發熱。