大型電爐袋式除塵器治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發展的主流，由于電石爐是高耗能生產設備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高。因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統，均須采取降溫措施，我公司可以根據用戶的現場使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫.
大型電爐袋式除塵器有三大主要設備：余鍋、布袋過濾器、引風機和5個輔助裝置：軟水處理、鋼丸循環清灰、過熱蒸汽入網、卸灰和微機控制組成。
1、專門設計、制造的余鍋進口煙溫在400～600℃(有時瞬間達700℃)，出口煙溫能控制在220℃以下，*了布袋除塵器對煙溫的要求。此外，余鍋還針對電石爐煙氣特點，采用了多項國內*技術，使余鍋整體結構緊湊，布局合理，傳導效率高，維修方便。
2、Y6-51-2 NO15F引風機，根據電石爐煙氣特點選用該引風機，它是由止推軸承箱、葉輪主軸組成雙支撐轉動機構，該機極限轉速高，運轉平穩，葉輪主軸二側軸承箱采用水冷，配有斷水信號，運行安全可靠。主要部件材質耐磨性能好，機殼設有人孔，便于清除積灰。其優良的性能可確保風機*可靠運行。
電石爐煙塵是一個重要的大氣污染源，大型電爐袋式除塵器是電石爐煙氣凈化中大量應用的設備。對于電石爐煙塵治理技術，我國已探索多年，取得長足進步。但仍有許多電石爐除塵系統效果欠佳。主要表現在煙氣處理量遠遠低于設計值，煙塵不能排除，爐前操作環境惡劣，有的除塵系統幾乎*不起作用。其原因，主要不在于煙塵捕集裝置，而多由于所用袋式除塵器的性能不適應電石爐煙塵的特性。電石爐煙塵多由化學途徑產生。煙塵顆粒微細、粘性強，從而給袋式除塵器的清灰帶來困難。同時，爐窯煙塵形成的粉塵層質地細密，在容塵量相同時，其設備阻力將顯著高于處理其它粉塵。以煉鋼電弧爐為例，粉塵顆粒絕大部分都在10um以下。在吹氧期，小于5um的塵粒幾乎占100％(表1)。它屬于強粘性粉塵，以拉伸斷裂法測定的拉斷應力>600Pa。其清灰的困難程度很高。
