無機纖維噴涂報價無機纖維噴涂隔音吸音
無機纖維噴涂報價無機纖維噴涂隔音吸音對噴涂后的保溫吸聲層，應提供通風、干燥環境，通常在平均溫度25℃，相對濕度≤60%時，依據不同厚度干燥固化時間為24~72小時，此后可進行裝飾等其他工序。硬質無機纖維噴涂系統，擁有業內的節能環保、吸聲、*防火、粘接強度高等綜合性能。很好的詮釋了"高性能、低能耗、綠色環保"的一貫設計理念， 經過國家機構嚴格檢測，硬質無機纖維噴涂的抗沖擊強度、粘接強度等是目前正在使用的普通纖維噴涂產品的數十倍，并具有耐水、耐潮濕、耐凍融等明顯優勢，其耐久性和抗風蝕性能也隨之大幅提高施工前準備→噴涂基面處理→噴涂施工→表面修整→噴涂場地清理→質量驗收→噴涂層自然養護1、原材料外觀質量檢驗
施工前，應對噴噴涂基面處理:用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢;檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應*行修補。與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基5.產品經濟，包括材料費、生產費和施工費的總費用低。4.在高溫火場中，厚度沒有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護構件達到5h以上的耐火極限。
面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經損壞或有嚴重裂縫，應*行修補。
（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。除可用于防火材料外，無機纖維噴涂更是大量用于建筑保溫領域，2003年我國出臺了建材行業標準《礦物棉噴涂絕熱層JC/T909-2003》規范了無機纖維噴涂保溫層的施工和應用。近幾年建筑保溫層引起的火災頻發，尤其以央視新址北配樓大火zui為大家熟知，這些頻發的火災導致國內建筑界日益重視保溫材料的防火等級，無機纖維噴涂保溫材料防火*的優勢非常引人注意。在這樣的形勢下，無機纖維噴涂在保溫領域的發展非常迅速，已形成以年產值數億的較大市場，涌現出幾十家從事無機纖維噴涂技術開發和施工的公司。目前無機纖維噴涂保溫在我國的設計量和使用量仍在快速增長當中，zui終必將形成一個規模龐大的新興產業。國外礦物纖維類防火材料應用已經有100多年的歷史了。二十世紀六十年代出現了噴射無機纖維防火材料，zui早的噴射無機纖維防火材料主要采用石棉纖維作原料。后來由于發現石棉纖維對人體有危害作用，很多地方已經明確規定限制使用石棉，人們便找到了人造無機纖維作為石棉的替代品。人造無機纖維有硅酸鋁棉、礦棉、巖棉和玻璃棉等，它們都是礦石在高溫下熔化后，經噴絲成型而成的纖維。1972年，ASTM(美國材料與試驗協會)制定了有關礦物纖維噴射技術及施工規范標準。在2000年修訂的ASTM標準中，把這種材料稱為SFRM(SprayedFire-ResistiveMaterial)，翻譯為噴射防火材料，定義為噴射到基材上以提供對基材進行防火保護的材料。它包括噴射纖維類材料和噴射水泥類材料。美國保險商實驗室(UL)與加拿大保險商實驗室(ULC)出版的產品服務手冊中，刊載有大量不同形式的建筑結構，施用噴射無機纖維材料達到不同耐火極限的設計號，供設計、使用者選用。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器
保持噴涂區域環境清潔，避免灰塵飛揚，污染成品噴涂層表面。 噴涂施工過程中，噴涂操作人員應按照國家勞動保護條例相關規定，佩帶防塵口罩，高空操作人員應佩帶安全帶等防護用具。對于噴涂層局部因受到碰撞而造成破損時，應進行局部修補;對于經常處于容易受到機械碰撞的部位，可貼覆玻璃纖維布或其它防護材料，用以對纖維層表面進行保護。）內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。
4、基層表面預
噴涂成品在干燥固化期間，避免受到機械碰撞及雨水沖刷。噴涂前應安裝各種管線、風道等設備吊掛件，避免噴涂完工后在基面鉆孔、剔鑿。
噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴涂防護等。在整形后的產品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
（3）、分區安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和zui小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。噴涂層表面整形:待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。分區安放厚度標尺(標塊)，然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和zui小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態穩定，達到噴涂工藝的要求。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產品表面干燥約半小時后，根據保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
（5）、在整形后的產品表基層表面預噴底涂層:基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。打散壓縮纖維棉，連續將噴涂棉填入噴涂機內，并保持料箱內纖維材料充足由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業配套容器(安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器)內稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現場應及時清理，將回彈料清除現場，并拆除噴涂防護等。
清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發泡、無變質和變色;
