在壓球機的生產過程中，重要的是要注意壓球機的正確操作，如果壓球機由于操作不當導致設備不能正常運作生產，也會導致壓球機設備的損壞，為了避免操作失誤所造成的損失，就需要了解壓球機的正確操作規程。正確運用到其中。有很多操作人員對于壓球機的正確操作不了解，由于錯誤的操作給設備帶來了*的損壞，并且影響了企業的正常生產。

1、壓球機操作工在接班期間，要檢查壓球機的整體衛生，如果壓球機雙輥球窩衛生打掃不干凈，就會導致下料不均勻，也會影響壓球機的產量，同時也會對壓輥造成損壞。

2、壓球機開機前要檢查，壓球機在正常啟動前必須做好充分的準備工作和嚴格的檢查工作，對設備本身要求各部件必須完整無缺，所有的固定螺栓和地腳螺母應牢固擰緊，機器附件不得有妨礙運轉的東西和雜物。檢查完畢后，才可以開機生產，等壓球機轉速正常后在才能向機器內送料，加料必須均勻，停車時應先停止機器的給料，等到加料斗內無剩余物料后方可停止機器的運轉。

3、壓球機設備正常運轉后，應該注意輸送機輸送物料是否均勻，不能過多，也不能過少。出球率是不是正常，如果出現成球率過低或者是其他狀況，需停車檢查，另外要注意壓球機生產過程中是否有異常的聲響，如果有聲音突然過大，需趕快停車檢查。另外設備運轉過程中需要檢查所有的固定螺栓是否有折斷和松動現象。檢查各軸承潤滑情況是否正常，有無過熱現象。檢查各處密封是否嚴密，有無漏油現象。檢查壓輥及齒輪的運轉情況是否正常。

4、壓球機生產過程中要隨時保持壓球機周邊衛生，如果有漏料，灑料的話，要及時清理。當班期間要保證衛生干凈。

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