礦粉壓球機構(gòu)造設(shè)計不僅要體現(xiàn)在外表，更主要的是內(nèi)置構(gòu)造設(shè)計給設(shè)備帶來的效益，其中礦渣壓球機就是利用巧妙的構(gòu)造設(shè)計將*的成型物料一次性成型。

礦粉壓球機采用多功能結(jié)構(gòu)、使原料壓制脫模依次進行，由于對輥強制擠壓，故所出產(chǎn)品具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，且本機壓輥采用650mn硬質(zhì)材料，具有良好的耐磨性能。該機的輥皮采用65錳鑄造。經(jīng)特殊熱處理后硬度可達58度以上，輥皮采用組合裝配，磨損后可更換。礦粉壓球機有緩沖裝置，可更好地保護設(shè)備免遭硬物沖擊。傳動機構(gòu)采用三級傳動，雙曲柄強力壓制，高速傳動軸上的盤式摩擦，離合器及飛輪裝置起到超載保護和能量儲存。礦粉壓球機設(shè)計有球碗可調(diào)裝置使兩輥皮球碗永遠在可調(diào)范圍之內(nèi)，*錯位，同時也是節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。

礦粉壓球機可以根據(jù)壓球機密度的要求調(diào)整壓力，整機生產(chǎn)應(yīng)用靈活，如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此，熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。礦粉壓球機的電機采用自耦式降壓啟動，保證電機的正常運行。運行速度快，產(chǎn)量大易操作，更換模具可生產(chǎn)規(guī)格直徑在（Φ85-150mm）范圍之內(nèi)的型煤、型焦和其他異形制品。

礦粉壓球機的主機架采用良好的材質(zhì)選擇保證設(shè)備運行穩(wěn)定，在制作時考慮整機的承受能力，我們采用了加固板和變點支承的方法，可以改變軸承箱與軸承蓋之間的受力情況，減小受力件的變形。由上下、前后、左右共8根方梁組成，采用錐銷定位。主框架內(nèi)安裝有固定軸承座和由油缸支承的活動軸承座。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計能夠讓礦粉壓球機充分考慮其受力情況，以保證軸承游隙在規(guī)定范圍內(nèi)，否則軸承將無法正常工作。

礦粉壓球機質(zhì)量可靠，一機多用，壓力強大，適合大、中、小型企業(yè)具有一定生產(chǎn)規(guī)模的生產(chǎn)線使用。礦渣壓球機經(jīng)多年工業(yè)使用及改進，與其它同類產(chǎn)品相比較，礦渣壓球機具有成球率高、消耗功率小，結(jié)構(gòu)緊湊便于檢修調(diào)試等明顯優(yōu)點。另外，對礦粉壓球機的輥軸上還加裝了緩沖裝置，這樣就能夠更好的保護棍子免被硬度的沖擊損壞。礦粉壓球機的緩沖裝置能夠很好的對棍面線壓力100kn以上的壓力，進行一個良好的緩沖效果，既滿足了成型的壓力需要，也避免讓設(shè)備軸承、壓輥的損壞。

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