河南波紋管黑色阻燃母粒光亮無析出可做無鹵阻燃劑，波紋管阻燃劑的制品要求肯定是越光亮越好，那么既要做到阻燃，又能達到無析出，應該怎么解決呢？pp阻燃母粒析出不僅經常在注塑過程中產生模垢、粉末狀結塊、粘模等影響正常生產，在制件成品中也經常發生析出，產生白色霧狀物質影響產品外觀及導致阻燃性下降等。
在解決pp阻燃母粒析出問題前，我們先探討影響析出問題的兩個重要因素： http://www.qibo77。。ｃｏｍ
一、pp阻燃母粒與PP基材樹脂的相容性 pp阻燃母粒在PP樹脂中一般呈兩種狀態：以類似填料形式填充樹脂中，另一類則以融化狀態均勻分散在樹脂中。由于PP為非極性材料，極性pp阻燃母粒與PP便會存在界面相容性問題。界面相容性越差，其越容易產生析出性問題。
二、溫度對pp阻燃母粒析出影響 PP為半結晶性物質、具有較低的玻璃化轉變溫度，當環境溫度高于其玻璃化轉變溫度時，隨著溫度的升高，無定形鏈段熱運動將會加快，使得與PP樹脂相容性較差的小分子pp阻燃母粒能夠比較容易的克服阻力遷移到表面。 這也是制件存放一段時間后表面有時也會出現析出現象的原因，而高溫注塑過程是析出*的過程，其析出常反映在模具上產生模垢等，注塑溫度越高析出越厲害。pp阻燃母粒遷移速率與溫度的關系大致可用圖四表示，在pp阻燃母粒分解溫度范圍內，其析出速率隨著溫度的升高而明顯加快。在恒定溫度下，析出同樣與時間存在一定關聯。
在了解產生析出原因后，齊博化工對阻燃析出問題改進便可事半功倍。主要有兩種方法：
方案：
1.引入強極性基團(如胺基、羧基、環氧基團等)，增強pp阻燃母粒與PP界面作用，可有效減輕pp阻燃母粒析出問題。
2.提高pp阻燃母粒與樹脂間的遷移阻力，降低低分子量pp阻燃母粒的遷移速率：降低溫度以減弱鏈段間運動或提升pp阻燃母粒分子的聚合度并降低分子量分布寬度便成為減輕pp阻燃母粒析出的有效措施。
需要指出的是：無析出阻燃PP并不是*沒有析出，其只是在*程度上降低了pp阻燃母粒的遷移性。現行無析出阻燃PP往往建立在過高的技術成本上，因此低成本抗析出仍然是當前阻燃PP材料需要完善的一個課題。
阻燃PP材料由于其密度輕盈、耐候性優異及綜合價格低廉，受到越來越多廠商的青睞，在很多應用場合已成功取代阻燃PS、阻燃abs等。在阻燃PP材料興起的背后，有個困擾的問題可能經常會遇到，那就是阻燃材料的析出性問題，在無鹵阻燃材料中顯得更為明顯。
