在顎式破碎機(jī)的運(yùn)作過程中，顎板需要和堅(jiān)硬物料直接接觸將其破碎，因此顎板屬于顎式破碎機(jī)配件中的易損件。在工作中，怎么樣才能延長鄂式破碎機(jī)顎板的使用的壽命是我們zui關(guān)心的問題，浙江晟達(dá)機(jī)械有限公司為您提供以下四個方面的改進(jìn)措施：

1、定位方式

定板的定位方式靠上下楔鐵和邊護(hù)板定位，改為子母板后其定位方式不變。將原有定板的耳子在厚度方向上進(jìn)行剖分，子板、母板各一半。邊護(hù)板壓住子板，子板壓住母板，從而使子母板靠在機(jī)體上。子板、母板自身的上下定位是靠子母板的配合尺寸來保證的，若鑄造工藝達(dá)不到尺寸要求，則進(jìn)行刨削處理。

2、襯板的組裝

襯板的組裝也很重要，襯板必須牢固地貼在顎板上，兩者之間應(yīng)該墊平，襯板與顎板之間要用軟金屬（如鉛、鋅等）作墊片，并用螺栓緊固。顎式破碎機(jī)工作時，襯板不應(yīng)有松動現(xiàn)象，否則容易折斷或磨損襯板，降低襯板的使用壽命

3、增加襯板齒高

定板原有高度為70ｍｍ，增加到140ｍｍ。襯板加厚后顎式破碎機(jī)動板與定板的夾角減少了２°，破碎效率提高了12%，從而襯板的磨損區(qū)域上升了300ｍｍ，下料中心離開機(jī)體70mm，同時也減少了對下料漏斗襯板的磨損。

4、注重設(shè)計(jì)、選材、組裝

必須在襯板的設(shè)計(jì)、選材、組裝以及使用方面，給予高度重視。在生產(chǎn)過程中，襯板與物料進(jìn)行直接作用，破碎力很大，特別是破碎硬度較大的物料時，導(dǎo)致安裝襯板的螺栓振動，螺母松動，使襯板磨損加劇并產(chǎn)生*的噪音，嚴(yán)重時襯板會脫落或折斷使顎式破碎機(jī)停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。遇到這種情況可以采用彈簧防松減振裝置解決襯板在工作中的松動，從而延長襯板的使用壽命，提高工作效率。

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