317L不銹鋼
一般屬性
合金317LMN和317L是含鉬的奧氏體不銹鋼，與常規的鉻鎳奧氏體不銹鋼（如合金304）相比，其抗化學侵蝕性能更佳。此外，在高溫環境中，317LMN和317L合金比常規的不銹鋼具有更大的斷裂應力強度和更好的延展性。所有都是低碳等級或“L”等級，在焊接過程及其他熱處理過程中能提供抗敏化作用。”M”和”N”指成分中含有增量的鉬和氮。鉬和氮的結合有利于提高抗點蝕性和抗隙蝕性，尤其處于含酸性化合物、氯化物和硫化物的高溫環境中時。氮也有利于提高這些合金的強度。兩種合金都是專為苛刻的作業環境（如煙氣脫硫系統）而設。
成分
化學成分的重量百分比 ASTM A240 | ||
成分 | 317L | 317LMN |
碳 | 0.03 （zui大值） | 0.03 （zui大值） |
錳 | 2.00 | 2.00 |
硅 | 0.75 （zui大值） | 0.75 （zui大值） |
鉻 | 18.00 - 20.00 | 17.00 - 20.00 |
鎳 | 11.00 - 15.00 | 13.50 - 17.50 |
鉬 | 3.00 - 4.00 | 4.00 - 5.00 |
磷 | 0.04 （zui大值） | 0.04 （zui大值） |
硫 | 0.03 （zui大值） | 0.03 （zui大值） |
氮 | 0.10 （zui大值） | 0.10 - 0.20 |
鐵 | 剩余部分 | 剩余部分 |
UNS編碼 | S31703 | S31726 |
耐蝕性
合金317L和317LMN不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵受大氣及其他溫和的腐蝕。一般而言，對18Cr-8Ni鋼沒有腐蝕性的環境不會對含鉬的合金造成腐蝕，但強氧化性酸（如硝酸）除外。
合金317LMN和317L不銹鋼比常規的鉻-鎳不銹鋼更能抵擋硫酸溶液的腐蝕。其耐蝕性隨合金鉬成分的增加而提高。這些合金能在溫度達120°F(49°C)的環境中抵受濃度高達5%的硫酸。在溫度低于100°F (38°C)的環境中，這些合金具有的耐蝕性，能抵擋濃度更高的溶液的腐蝕。但是，應用測試應考慮可能影響腐蝕行為的特定作業因素。在含硫氣體發生濃縮情況的加工過程中，這些合金比常規的合金316更能抵擋濃縮氣體的侵蝕。酸的濃度對在這類環境中的腐蝕率有舉足輕重的影響，應根據具體的應用測試作慎重的決定。
下表是退火處理的317LMN和317L樣品在多種溶液中耐蝕性的比較，這些溶液都與加工行業和ASTM測試有關的。此表列出了合金316L和合金AL276的相關數據供比較。
抗氧化性
鉻-鎳-鉬鋼材都擁有的抗氧化性能，而且在普通大氣中，溫度不高于1600-1650°F（871-899°C）時，水垢生成率低。
加工性能
317LMN和合金317L不銹鋼的物理和機械性能與常規的奧氏體不銹鋼相似，因此，可以用加工合金304和316的方法對其進行加工。
