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印染污水處理設備原理

印染廢水來源和水質分析分析

印染加工的四個工序都要排出廢水，預處理階段（包括燒毛、退漿、煮煉、漂白、絲光等工序）要排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水，染色工序排出染色廢水，印花工序排出印花廢水和皂液廢水，整理工序則排出整理廢水。印染廢水是以上各類廢水的混合廢水，或除漂白廢水以外的綜合廢水。 印染廢水的水質隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。一般印染廢水PH值為6～10，C0Dcr為500～1000mg/l，BOD5為200～400mg/l，SS為100～200mg/l，色度為100～300倍。但當印染工藝及采用的纖維種類和加工工藝變化后，廢水水質將有較大變化。如，當廢水中含有滌綸仿真絲印染工序中產生的堿減量廢水時，廢水的C0Dcr將增大到2000～5000C0Dcr以上，BOD5增大到800mg/l以上，PH值達10-13，并且廢水水質隨滌綸仿真絲印染堿減量廢水的加入量增大而惡化。當加入的堿減量廢水中C0Dcr的量超過廢水中C0Dcr的量20％時，生化處理將很難適應。

印染污水中主要含有紡織纖維上的污物、油脂、鹽類以及加工過程中附加的各種漿料、染料、表面活性劑、助劑、酸堿等。廢水特點是有機物濃度高、成分復雜、色度深且多變，pH變化大，水量水質變化大，可生化性低，屬難處理工業廢水。 型印染污水處理設備采用的處理工藝 格柵井---＞調節池---＞水解酸化池---＞接觸氧化池---＞混凝沉淀---＞脫色池---＞出水

二、印染污水處理設備基本結構：

是由玻璃鋼或碳鋼防腐處理構件組合而成。設備內配有水下曝氣，通過水流推動，形成雙功能曝氣。處理污水時，污水從裝置頂部流入曝氣區，曝氣機水下曝氣并推流攪動污水，進入的污水很快與原有的混合液充分混合，zui大限度地適應進水水質的變化。曝氣機通過水流推動和水下曝氣雙重功能，使曝氣區污水有規律地循環流動，提高污水中的溶解氧含量。由于污水在曝氣區不斷循環流動，區內各點水質比較均勻，微生物的數量、性質基本相同，因此曝氣區各部分的工作情況幾乎*。這就把整個生化反應控制在良好的同一條件下。有機物被微生物逐步降解，污水得到凈化。

印染污水處理設備原理

三、型印染污水處理設備適用范圍

適用于毛染整污水、針織印染污水、絲綢染整污水、化學纖維染整污水、機織棉及棉混紡織物染整污水等其他各類高、中、低濃度印染污水。

型印染污水處理設備工藝特點

1、印染污水處理設備采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，對水質的適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；

2、印染污水處理設備填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；

3、水解酸化可有效降低污水色度，印染污水處理設備提高污水的可生化性，減少后續處理負荷，并為后期投加脫色藥劑大大減少用量，印染污水處理設備沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；脫色率達到99.4％以上，可達到色度排放標準；

4、印染污水處理設備妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作；由于采用*的構造方式，zui大限度減少臭氣擴散；

5、印染污水處理設備運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得運行效果；該套印染污水處理設備凈化效率高，BOD去除率在85％～90％，色度去除率達到99％以上，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準；

6、印染污水處理設備能夠處理印染行業污水及其相類似的化工印染有機污水與無機污水；

四、型印染污水處理設備的優點

1、該套印染污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構；印染污水處理設備放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。zui大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；

2、印染污水處理設備經碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達60年以上；該套印染污水處理設備現場拼接組合而成，易于運輸，方便安裝；整套印染污水處理設備的處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠；設備設計zui大的特點是可以將污水處理工程布置成景觀；

3、整套印染污水處理設備不受印染污水排放量的限制，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小；印染污水處理設備印染污水處理設備可單個使用，也可多個聯合使用，機動靈活；