包裝規(guī)格：甲組份25公斤罐裝、乙組份2.5公斤罐裝。
保質(zhì)期：12個(gè)月。
環(huán)氧煤瀝青漆優(yōu)勢(shì)
環(huán)氧煤瀝青漆性能參數(shù)
| 組成 | 由含異氰酸酯樹(shù)脂、瀝青、超細(xì)顏填料、新型添加劑、助劑、環(huán)氧樹(shù)脂等配成的雙組份瀝青管道耐油漆。 |
| 特性 | 是一種能在低溫固化的雙組份涂料，即使在0℃時(shí)也能于24小時(shí)內(nèi)固化，可形成耐磨、堅(jiān)韌漆膜，耐海水、原油等特性。 |
| 用途 | 適用于油氣、油田的輸油、輸氣管道；城市自來(lái)水、煤氣管道；發(fā)電廠、工礦企業(yè)冷卻水等埋地管道；化工廠、污水處理廠、煉油廠的管道。 |
| 比重 | 約1.40。 |
| 顏色 | 黑色。 |
| 理論用量 | 約280克/平方米。 |
| 濕膜厚度 | 150～200微米。 |
| 干膜厚度 | 80～125微米。 |
| 配比 | 甲組份（漆料）∶乙組份（固化劑）＝6∶1。 |
| 熟化時(shí)間 | 25℃：15～20分鐘。 |
| 適用期 | 25℃：2小時(shí)。 |
| 涂裝方法 | 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂。 |
| 稀釋劑 | 低溫環(huán)氧聚氨酯瀝青管道漆稀釋劑，＜5％。 |
| 干燥時(shí)間 | 23±2℃時(shí)：表干≤2小時(shí)；實(shí)干≤20小時(shí)；*固化3天。 |
| 涂裝間隔 | 23±2℃時(shí)：zui短12小時(shí)；zui長(zhǎng)72小時(shí)，超過(guò)72小時(shí)表面需打毛。 |
| 表面處理 | 新鋼材拋丸或噴砂至瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)；若需臨時(shí)保護(hù)的鋼材，可適當(dāng)涂車(chē)間底漆，zui后涂裝前將破損車(chē)間底漆及污物清除干凈。 |
| 涂裝道數(shù) | 高壓無(wú)氣噴涂2～4道，干膜達(dá)250～500微米，必要時(shí)加無(wú)堿玻璃布加強(qiáng)。 |
| 貯存期 | 甲組份12個(gè)月，乙組份6個(gè)月。 |
簡(jiǎn)介
表面處理：直接用于鋼材表面時(shí)，需進(jìn)行噴砂除銹達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。直接用于混凝土表面時(shí)，基礎(chǔ)需要養(yǎng)護(hù)28天以上，含水率<8%，用于環(huán)氧系列底漆表面時(shí)，應(yīng)除盡漆膜上所有的油污雜物，達(dá)到清潔干燥要求。
混合比：雙組份涂料：甲組份：乙組份=10：1（重量比）甲組份開(kāi)啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份、再次充分?jǐn)噭蛲ㄟ^(guò)熟化后使用。
限制：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃.相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)不宜進(jìn)行室外施工。室內(nèi)可采取不影響安全的升溫措施。
涂裝方式：無(wú)氣噴涂： 噴咀口徑：0.4～0.5mm
噴擊壓力：20～30MPa
稀釋劑：XC106
稀釋量：0～5%（以涂料重量計(jì)）
空氣噴涂： 不*使用。
滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106
稀釋量：0～3%（以涂料重量計(jì)）
工具清洗：XC106
