焚燒爐的使用需要考慮環保的要求，排放標準需遵守《建議修改為危險廢物焚燒污染控制標準征求意見稿GB18484-2001》。垃圾焚燒煙氣中的飛灰在焚燒爐過熱器區域結渣,可能導致焚燒爐停機,影響焚燒發電的經濟性。為探索焚燒爐受熱面結渣機制,采用燃油產生的煙氣和工業焚燒爐的飛灰混合模擬垃圾焚燒煙氣,研究了過熱器的運行工況、溫度、布置形式、幾何尺寸等對結渣過程的影響。利用掃描電鏡/能譜分析、X射線熒光分析和X射線衍射等方法分析了渣的成分與物相。結果表明:高溫煙氣有利于渣塊的形成,在實驗過程中當溫度高于450℃時,開始形成黏結性積灰,當溫度高于460℃時,受熱面開始結渣。管子壁面溫度對結渣有直接影響,降低管壁溫度可以抑制結渣過程。幾何因素(管徑)對結渣影響較大,直徑較小的管子更容易結渣。另外,含有低熔點、高黏結性物質較多的顆粒更容易沉積形成結渣。渣中主要物相為:Ca₂SiO₄、Ca₉(Al₆O₁₈)、Ca₂Al(AlSiO₇₎、Fe₂O3。低熔點化合物如KCl、CaCl₂在結渣的初始層起到了黏合劑的作用。幾何因素、溫度對結渣過程的影響與實際垃圾焚燒爐改造和運行狀況吻合