臥螺離心機機架是一鋼結構的框架，底部裝有4～8個減震墊，可直接安放在臥螺離心機安裝基礎上。主、輔驅動電機安裝在機架的主、輔驅動端。進料管固定在機架的一端。機殼是一個可以沿軸線中分面開合的圓柱體表面，離心機轉子（轉鼓與螺旋）在機殼內運轉。機殼下半部固定在機架上，裝有供經分離的固、液相排料的開口。機殼內部設有防止固、液相飛濺的隔板與檔環。進料管一直伸至螺旋加料腔內，將懸浮液直接加入到該腔體內。進料管外可以設有夾層，供清洗介質通過。
臥螺離心機屬于高速旋轉機械，對潤滑的要求很高，良好的潤滑將是設備穩定工作的重要前提。
一、差速器潤滑
差速器的潤滑為浸浴潤滑方式，運行時油溫較高，在離心力作用下容易泄漏，應經常檢查存油量，適時補充。
檢查方法：將差速器前端蓋上其中一個螺塞旋至上方，旋下螺塞。并將其對正與垂線成150角的位置停住。此時，油面應與螺孔下邊平齊。多了應放出，少了應補充。
注意事項：應每月抽樣查看取液壓油油樣，分析水分及酸度，差速器內的潤滑油是否正常，發現異常應查明原因，立即更換。加注新油時一定要認準品牌及油品質量，嚴禁將牌號不明或含有雜質的潤滑油加入差速器。由于其部位隱蔽，難于觀察到潤滑效果，所以定期地置換油脂是保證潤滑措施特別是用于高溫物料或頻繁的熱水清洗的工況，用戶應根據實際情況制定相應的潤滑周期，以保證潤滑有效。
二、主軸承潤滑
主軸承潤滑方式有脂潤滑和稀油潤滑兩種。如果主軸承采用稀油強制循環潤滑，應由供油站輸壓力油進軸承座，潤滑后的油經回油管返回油箱，并同時將軸承產生的熱量帶走。每班應檢查油箱中的油位，發現不足應及時補充，發現變質應*更換。應根據流量及軸承溫度的變化情況適時調整油量，如軸承溫度高，則應相應加大供油量，以保證充分的潤滑和帶走多余的熱量。
