化工屏蔽泵主要由泵體、葉輪、屏蔽電機(jī)等組成，采用全新的靜封結(jié)構(gòu)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。化工屏蔽泵性能符合ASME B73標(biāo)準(zhǔn)。主要用于石油、化工、紡織印染、制藥、食品、冶金、電站及原子能等腐蝕性介質(zhì)及有特殊要求的介質(zhì)。
化工屏蔽泵的特點(diǎn)：
1、高效節(jié)能：采用CFD計(jì)算流體動力學(xué)，分析計(jì)算出泵內(nèi)壓力分布和速度分布關(guān)系、優(yōu)化泵的流道設(shè)計(jì)，確保泵有高效的水力形線，提高了泵的效率。
2、靜密封結(jié)構(gòu)：采用全新的靜密封結(jié)構(gòu)，出廠時(shí)作嚴(yán)格的密封試驗(yàn)，作到滴水不漏，保證工作環(huán)境不受污染。
3、低噪音：采用靜噪音設(shè)計(jì)方法，減少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。
4、材料：與介質(zhì)接觸的零部件材料采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（可根據(jù)不同介質(zhì)采用不同的材質(zhì)），耐腐蝕、壽命長。
5、維修方便：臥式安裝，后開門結(jié)構(gòu)，維修方便，日常維護(hù)簡單
6、整機(jī)性能好：采用*的雙節(jié)流環(huán)平衡法，軸向力平衡效果好，有效減少電機(jī)故障率，提高運(yùn)行可靠性；平衡精度高，轉(zhuǎn)子部件動平衡精度為G1.0級。
7、鑄造工藝新：過流泵部件（如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等），采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
化工屏蔽泵主要有下面幾種損壞情況：
(1)石墨軸承、軸套和推力板磨損或潤滑液短缺發(fā)生干磨而損壞。
(2)化工屏蔽泵定、轉(zhuǎn)子屏蔽套損壞造成屏蔽套損壞的原因，主要是軸承損壞或磨損超過極限值而造成定、轉(zhuǎn)子屏蔽套相擦而損壞;其次由于化學(xué)腐蝕造成焊縫等處產(chǎn)生泄漏。
(3)定子繞組損壞除和普通電機(jī)一樣：過載、匝間短路、對地?fù)舸┑仍斐啥ㄗ永@組損壞的原因外，還有因定子屏蔽套損壞而導(dǎo)致介質(zhì)侵蝕電機(jī)繞組使繞組絕緣損壞。化工屏蔽泵的定期檢修為了避免和減少屏蔽泵的突然損壞事故，屏蔽泵需要定期檢修。化工屏蔽泵如遇有軸承監(jiān)視器“報(bào)警”時(shí)，須立即進(jìn)行檢修。化工裝置一般是連續(xù)運(yùn)行，屏蔽泵的定期檢修也只有在裝置計(jì)劃停車時(shí)進(jìn)行。對大多數(shù)屏蔽泵一年檢修一次即可。化工屏蔽泵的檢修方法是：將屏蔽泵進(jìn)行解體：對各零件*行清理，再對它們作表觀檢查，是否有異常。然后對關(guān)鍵部位的尺寸進(jìn)行測量，對電機(jī)繞組作電氣檢查。
