可以實現(xiàn)多臺鉆機同時施工，不耽誤工期，技術含量高，無論是巖石層還是土沙層統(tǒng)統(tǒng)都可以

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•進行磁偏角校正時按以下公式計算：               

真方位角＝磁方位角＋東偏磁偏角             

真方位角=磁方位角－西偏磁偏角 

6）井斜變化率：是指井斜角隨井深變化的快慢程度。 

7）井深方位變化率：實際應用中簡稱方位變化率，•是指井斜方位角隨井深變化的快慢程    度。 

8）全角變化率（狗腿嚴重或井眼曲率）：

從井眼內(nèi)的一個點到另一個點，井眼前進方向變化的角度（兩點處井眼前進方向線之間的夾角），

•濱州地區(qū)地熱打井1米多少錢，該角度既反映了井斜角度的變化又反映了方位角度的變化，通常稱為全角變化值。 《特殊工藝井軌道設計》這個軟件，是本油田常用的軟件，也是定向工程師(不是指儀器工程師)常用的軟件。雖然它不夠全面，但已經(jīng)滿足油田定向井施工要求。這款軟件自帶有使用說明《特殊井軌跡設計說明.doc》，里面有zui基本的操地面應用軟件子系統(tǒng)主要由數(shù)據(jù)處理分析、鉆井軌道設計與導向決策等軟件組成，另外還有效果評價、數(shù)據(jù)管理和圖表輸出等模塊。應用該軟件系統(tǒng)可對鉆井過程中實時上傳的近鉆頭電阻率、自然伽馬等地質(zhì)參數(shù)進行處理和分析，從而對新鉆地層性質(zhì)作出解釋和判斷，并對待鉆地層(鉆頭下方某一深度內(nèi))進行前導模擬；再根據(jù)實時上傳的工程參數(shù)，對井眼軌道作出必要的調(diào)整設計，進行決策和隨鉆控制。由此可提高探井、開發(fā)井對油層的鉆遇率和成功率，大幅度提高進入油層的準確性和在油層內(nèi)的進尺。頭地質(zhì)導向鉆井系統(tǒng)具有測量、傳輸和導向三大功能：  

1) 濱州地區(qū)地熱打井1米多少錢，測量在近鉆頭測傳短節(jié)中裝有電阻率傳感器、自然伽馬傳感器和井斜傳感器，在無線短傳接收短節(jié)中裝有接收線圈。近鉆頭測傳短節(jié)可測量鉆頭電阻率、方位電阻率、自然伽馬和近鉆頭井斜角、工具面角，這些參數(shù)由無線短傳發(fā)射線圈以電磁波方式，越過導向螺桿馬達，分時傳送至無線接收短節(jié)中的接收線圈。

2) 傳輸無線接收線圈接收到馬達下方的信息后，由數(shù)據(jù)連接系統(tǒng)融入位于其上方的CGMWD正脈沖隨鉆測量系統(tǒng)，CGMWD通過正脈沖發(fā)生器在鉆柱內(nèi)泥漿通道中產(chǎn)生的壓力脈沖信號，把所測的近鉆頭信息(部分)傳至地面處理系統(tǒng)，同時還上傳CGMWD自身測量信息，包括井斜、方位、工具面和井下溫度等參數(shù)。

3) 導向地面處理系統(tǒng)接收和采集井下儀器上傳的泥漿壓力脈沖信號后，進行濾波降噪、檢測識別、解碼及顯示和存儲等處理，將解碼后的數(shù)據(jù)送向司鉆顯示器供定向工程師閱讀；同時由CFDS導向決策軟件系統(tǒng)進行判斷、決策，以井下導向馬達(或轉(zhuǎn)盤鉆具組合)作為導向執(zhí)行工具，指揮導向工具準確鉆入油氣目的層

土壤源熱泵系統(tǒng)的核心是土壤耦合地熱交換器。

，地下水熱泵系統(tǒng)分為開式、閉式兩種：開式是將地下水直接供到熱泵機組，再將井水回灌到地下；閉式是將地下水連接到板式換熱器，需要二次換熱。

地表水熱泵系統(tǒng)與土壤源熱泵系統(tǒng)相似，用潛在水下并聯(lián)的塑料管組成的地下水熱交換器替代土壤熱交換器。

雖然采用地下水、地表水的熱泵系統(tǒng)的換熱性能好，能耗低，性能系數(shù)高于土壤源熱泵，但由于地下水、地表水并非到處可得，且水質(zhì)也不一定能滿足要求，所以其使用范圍受到一定限制。國外（如美國、歐洲）主要研究和應用的地源熱泵系統(tǒng)以及我國理論研究和實驗研究的重點均是土壤源熱泵系統(tǒng)。目前缺乏系統(tǒng)設計數(shù)據(jù)以及較具體的設計指導，本文進行了初步探討，以供參考。

1 土壤源熱泵系統(tǒng)設計的主要步驟

（1）建筑物冷熱負荷及冬夏季地下?lián)Q熱量計算

建筑物冷熱負荷計算與常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)冷熱負荷計算方法相同，可參考有關空調(diào)系統(tǒng)設計手冊，在此不再贅述。

一般地，地源熱泵機組的產(chǎn)品樣本中都給出不同進出水溫度下的制冷量、制熱量以及制冷系數(shù)、供熱系數(shù)，計算時應從樣本中選用設計工況下的COP1、COP2。若樣本中無所需的設計工況，可以采用插值法計算。

（2）地下熱交換器設計

這部分是土壤源熱泵系統(tǒng)設計的核心內(nèi)容，主要包括地下熱交換器形式及管材選擇，管徑、管長及豎井數(shù)目、間距確定，管道阻力計算及水泵選型等。（在下文將具體敘述）

（3）其它

2 地下熱交換器設計

2.1選擇熱交換器形式

2.1.1水平（臥式）或垂直（立式）

在現(xiàn)場勘測結(jié)果的基礎上，考慮現(xiàn)場可用地表面積、當?shù)赝寥李愋鸵约般@孔費用，確定熱交換器采用垂直豎井布置或水平布置方式。盡管水平布置通常是淺層埋管，可采用人工挖掘，初投資一般會便宜些，但它的換熱性能比豎埋管小很多[3]，并且往往受可利用土地面積的限制，所以在實際工程中，一般采用垂直埋管布置方式。

根據(jù)埋管方式不同，垂直埋管大致有3種形式：（1）U型管（2）套管型（3）單管型（詳見[2]）。套管型的內(nèi)、外管中流體熱交換時存在熱損失。單管型的使用范圍受水文地質(zhì)條件的限制。U型管應用zui多，管徑一般在50mm以下，埋管越深，換熱性能越好，資料表明[4]：zui深的U型管埋深已達180m。U型管的典型環(huán)路有3種（詳見[1]），其中使用zui普遍的是每個豎井中布置單U型管。

2.1.2串聯(lián)或并聯(lián)

地下熱交換器中流體流動的回路形式有串聯(lián)和并聯(lián)兩種，串統(tǒng)管徑較大，管道費用較高，并且長度壓降特性限制了系統(tǒng)能力。并統(tǒng)管徑較小，管道費用較低，且常常布置成同程式，當每個并聯(lián)環(huán)路之間流量平衡時，其換熱量相同，其壓降特性有利于提高系統(tǒng)能力。因此，實際工程一般都采用并聯(lián)同程式。結(jié)合上文，即常采用單U型管并聯(lián)同程的熱交換器形式。

2.2選擇管材

一般來講，一旦將換熱器埋入地下后，基本不可能進行wei修或更換，這就要求保證埋入地下管材的化學性質(zhì)穩(wěn)定并且耐腐蝕。常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)中使用的金屬管材在這方面存在嚴重不足，且需要埋入地下的管道的數(shù)量較多，應該優(yōu)先考慮使用價格較低的管材。所以，土壤源熱泵系統(tǒng)中一般采用塑料管材。目前zui常用的是聚乙烯（PE）和聚丁烯（PB）管材，它們可以彎曲或熱熔形成更牢固的形狀，可以保證使用50年以上；而PVC管材由于不易彎曲，接頭處耐壓能力差，容易導致泄漏，因此，不*用于地下埋管系統(tǒng)。

定向井操作規(guī)程 

定向井是指有一定的方位和位移要求的井，施工工藝和技術難度均大于普通直井，根據(jù)定向井的特點，制定以下定向鉆井技術規(guī)程。

一、直井段 

1、井口開正開直，開孔的前2個單根用水平尺丈量方鉆桿鉛垂度，表層鉆進使用塔式鉆具組合、牙輪鉆頭吊打鉆進，井斜控制在1°以內(nèi)，起鉆投測，拿到數(shù)據(jù)后方可下套管。 

2、直井段采用設計要求的鉆具組合和鉆井參數(shù)，確保直井段打直。控制井斜角小于2°，鉆進中嚴格按設計要求用單點測斜儀監(jiān)測。館陶組、地層交接面、鉆鋌出套管輕壓吊打（8 1/2″井眼30KN，12 1/4″井眼80KN）。

3、鉆達定向造斜井深前50米，泥漿應為小循環(huán)，并處理好泥漿性能，控制泥漿含砂量小于0.5%，充分循環(huán)確保井眼穩(wěn)定暢通，起下鉆無阻無卡，保證動力鉆具正常工作。

4、定向或扭方位前，采用多點或連續(xù)測斜取得上部井段井斜數(shù)據(jù)后才能進行下步施工。有磁干擾的井段應進行多點陀螺測斜。

5、根據(jù)上部測斜數(shù)據(jù)，確定定向方位、工具面和造斜率，使用的單彎螺桿或彎接頭的度數(shù)必須經(jīng)過技術發(fā)展部批準。 

定向及扭方位

1、定向、扭方位施工原則 

（1）定向、扭方位在井斜小于8°時*用磁北法定向，井斜大于8°時*用高邊法定向。  定向中造斜、扭方位盡可能使用隨鉆儀確保井身質(zhì)量。

（2）在有磁干擾的情況下，使用陀螺儀定向。 

（3）在定向井施工現(xiàn)場，技術人員必須及時繪出設計軌跡與實鉆軌跡的垂直投影圖和水平投影圖，以指導定向井的施工。 

定向及扭方位六不施工： 

（1）井壁不穩(wěn)定、井眼不暢通、井底不干凈不施工；

（2）鉆井液性能未達到設計要求或不具備安全施工條件的不施工； 

（3）排量必須符合動力鉆具的技術要求，否則不得施工；

（4）送井的動力鉆具、彎接頭、測斜儀等達不到工程要求不得施工；

（5）設備有故障、安全措施不落實不施工； 

（6）主要技術崗位的人員和技術措施不落實不施工。

3、定向或扭方位的鉆具組合下井，必須雙鉗緊扣，如使用液壓大鉗，緊扣扭矩應達到緊扣鉆具的標準要求。嚴格控制下放速度，防止突然遇阻。若中途遇阻可變換角度下放，下放無效時起鉆通井，嚴禁長井段劃眼，動力鉆具入井不準裝絲扣密封膜。 

4、根據(jù)動力鉆具的特性和*參數(shù)，確定鉆井參數(shù)。

5、單點儀定向或扭方位原則上每單根測斜一次，隨鉆儀造斜或扭方位每單根記錄一組數(shù)據(jù)。根據(jù)測量的井斜角和方位角及時修正反扭角的誤差，并調(diào)整造斜工具的裝置角，預測井底的井斜和方位狀況，指導下步施工。

6、帶彎接頭的定向鉆具組合接單根和起鉆時，嚴禁用轉(zhuǎn)盤卸扣。 

7、定向或扭方位完畢，定向井段超過40米或井下情況復雜應先下入剛性較小的單扶正器鉆具組合通井擴劃眼，修整井壁，然后下入鉆進要求的鉆具組合。 

8、擴眼時剎把必須由司鉆操作，值班干部在場指揮。擴劃眼嚴禁連續(xù)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤下放擴眼，原則是“下放時不轉(zhuǎn)

1、穩(wěn)斜鉆具主要是剛性滿眼鉆具組合，一般*使用3-4個穩(wěn)定器，zui多不超過5個。 

2、穩(wěn)斜段要求50-70米測斜一次，遇復雜地層或穩(wěn)斜困難時應加密測斜。 

3、因地層因素影響或大斜度井采用穩(wěn)斜鉆具，出現(xiàn)降斜趨勢時，可用微增鉆具或增斜鉆具組合穩(wěn)斜。

水冷渦旋機組

1，機組采用全封閉高效渦旋壓縮機，內(nèi)置安全保護，低噪音，省電耐用；

2，高效殼管式換熱器，采用工藝，體積小，性能高，不易損壞，內(nèi)置高壓儲液器，達到系統(tǒng)無損耗，確保回油順暢  ；

3，冷水機冷凝器采用水冷卻方式，可在各種系統(tǒng)上使用，不受環(huán)境溫度限制，性能穩(wěn)定，wei修方便  4，水冷渦旋臺架式冷水機配置單片機式控制系統(tǒng)，內(nèi)置壓縮機干燥過濾器及膨脹閥，wei修手閥接口等裝置，確保機器可靠安全運行，方便保養(yǎng)wei修。壓縮機  壓縮機選用DAIKIN(大金)、SANYO(三洋)、Copeland(谷輪)等進口全密閉渦旋式壓縮機,比往復壓縮機能效高20-30%。

具有運行平穩(wěn)可靠、高效率低故障、振動小噪音低、wei護方便等優(yōu)點。可根據(jù)客戶需要和冷噸位大小，采用單壓縮機或多壓縮機組合。壓縮機可依負載變化，自動交替運轉(zhuǎn)，平衡各壓縮機的運行時數(shù)，達到節(jié)省能耗及延長了冷水機組的使用期限的效果。  全密閉渦旋式壓縮機有適用于R22、R407c、R134a等多種冷媒工質(zhì)的型式。殼管式冷凝器與蒸發(fā)器  冷凝器采用從德國、日本*及國產(chǎn)等不同類型的換熱銅管，銅管外表面加工成梯形低肋管，增大換熱面積，增強換熱性能。銅管內(nèi)表面光滑，使水壓降低，且易于清洗保養(yǎng)。  蒸發(fā)器采用內(nèi)螺紋式高效換熱銅管。銅管外表面螺旋光滑以及水側(cè)折流板采取非短路設計，使冷凍水混合換熱效率提高。

冷凍配件 

機組產(chǎn)品質(zhì)量安全，可靠水冷渦旋臺架式冷水機機組每臺機組嚴格按照國家標準規(guī)定的檢測項目，通過由國家壓縮機制冷設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心認可的全性能測試裝置進行檢測，各項性能指標均達到或優(yōu)于國家標準規(guī)定的要求，才能出廠。機組配置齊全、完善機組已在工廠內(nèi)完成全部裝配、出廠測試和安全控制器件的校驗，并已充注制冷劑，zui終用戶只需進行水路和電路的連接即可投入使用，zui大程度減少機組現(xiàn)場安裝和調(diào)試時間。機組品種規(guī)格多，適用面廣機組系列產(chǎn)品共十三個規(guī)格，制冷量從9.5KW至186.5KW。