燃氣彎頭Q345 16MN管件 法蘭可來圖來料加工
燃氣彎頭Q345 16MN管件 法蘭可來圖來料加工
沖壓焊接彎頭是采用與管材板材的沖壓成半個環形彎頭。
后將兩塊半個彎頭進行組對焊接,由于每種管道的焊接標準不同,通常是按組對點焊定半成品出廠,現場施工根據管道的焊縫進行焊接,因此也稱為對焊對焊彎頭的用途,管道安裝中zui常用的一種連接,管件。
連接兩根相同或不同的管子口徑,使管道做預定的角度彎頭加工生產效率高,而且方全操作,有易于實現機械化和自動化,這是因為沖壓是依照沖模和沖壓設備來完成加工的,沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗很少,而且不需要其它加熱設備,因而是現階段省料又節能的加工方法,沖壓件的成本較低。
沖壓可加工出各種尺寸,各種形壯的零件,例如小鐘表的秒表,大汽車縱梁,覆蓋件等,加上沖壓時材料的冷變形硬化效應,沖壓的強度和剛度均較高。
沖壓時由于模具保證了沖壓件的規格與外形精準度,一般不破壞沖壓件的表面質量,而模具的壽命較長,所以沖壓的質量很穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。
沖壓彎頭的成型過程是復雜的,也需要根據不同的材質和用途進行焊接,在確定的壓力下進行逐漸成形。沖壓彎頭的成型需要按照一定的程序進行,嚴格遵守相對的流程,否則生產出的沖壓彎頭責會產生質量問題。根據一個圓形環殼可以切割成四個90 °彎頭或六個60 °彎頭或其它規格的彎頭,該工藝適用于大多彎頭的造作。