山東脫硫塔防腐 脫硫塔玻璃鱗片膠泥施工用量

                              玻璃鱗片膠泥防腐施工程序

基體檢查---基體噴砂處理----底漆涂刷（分兩遍涂刷），兩次顏色明顯不同，相互垂直----膠泥涂抹（分兩遍涂抹，每層厚度約1.0mm，兩次顏色明顯不同，相互垂直----局部FRP加強(qiáng)（陰陽(yáng)角等部位）----質(zhì)量檢測(cè)及修補(bǔ)驗(yàn)收----面漆涂刷----驗(yàn)收

                           施工前主要標(biāo)準(zhǔn)要求

表面準(zhǔn)備

1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結(jié)構(gòu)棱角處必須圓滑過渡

,所有需內(nèi)襯的橫向、縱向焊縫連續(xù)飽滿，并同相接表面保持平滑。

2對(duì)需現(xiàn)場(chǎng)防腐的設(shè)備，

按鋼結(jié)構(gòu)焊接標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行焊接，并對(duì)所有內(nèi)襯的拐角和邊緣進(jìn)行打磨。

3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

4所有內(nèi)、外的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都應(yīng)在內(nèi)襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨 時(shí) 性 的 夾 子 或 吊 環(huán) 等 在 施 工 前 必 須 去 除，并 且 將 該 區(qū) 域 打 磨 平 滑。鋼 殼 體 完 成 后，按 德 不 準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行驗(yàn)收并交付防腐工作。設(shè)備貼襯表面應(yīng)達(dá)到局部平整，拐角處應(yīng)圓滑過渡，凸角面圓角半徑大于5mm，凹角面應(yīng)大于10mm。局部（包括焊縫處）凹凸不平度應(yīng)小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設(shè)備設(shè)計(jì)的zui小厚度。點(diǎn)蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨清除，在需要的地方通過焊接加以修補(bǔ)，焊縫必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。山東脫硫塔防腐 脫硫塔玻璃鱗片膠泥施工用量

防腐施工隊(duì)伍底漆涂刷：
    噴砂后表面在一個(gè)工作輪班（8～12小時(shí)）之內(nèi)或在產(chǎn)生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發(fā)生表面生銹，生銹區(qū)域?qū)⒏鶕?jù)以上要求重新噴吹。通過刷或滾動(dòng)上底漆。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度按照相應(yīng)的比例在底漆中加入固化劑和促進(jìn)劑攪拌均勻后使用（注意：促進(jìn)劑和固化劑嚴(yán)禁同時(shí)加入，應(yīng)當(dāng)先加入促進(jìn)劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。底漆平均厚度：0.15~0.20mm厚

當(dāng)以下任何情況存在時(shí)不允許上底漆：
   
1.工作區(qū)域的相對(duì)濕度大于85%。

2.金屬表面的溫度未超過工作區(qū)域空氣露點(diǎn)溫度3℃。

3.金屬表面的溫度或工作區(qū)域空氣的溫度高于32℃或低于5℃時(shí)。

4.金屬表面有灰塵、污跡或水分

涂刷后的底漆層應(yīng)當(dāng)均勻，無漏涂，無明顯的流淌痕跡。

脫硫塔玻璃鱗片膠泥施工用量

    防腐玻璃鱗片膠泥施工安全措施

1、嚴(yán)禁在作業(yè)場(chǎng)所吸煙，并應(yīng)該采取有效措施，防止火星產(chǎn)生(如采用防爆電器設(shè)備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)

2、施工場(chǎng)所應(yīng)盡量保持良好通風(fēng)。為消除使用過程中的爆炸隱患,應(yīng)保證足夠的通風(fēng)量以維持氣體/空氣比例不超過zui低爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風(fēng)量,(與溶劑種類相關(guān))就能維持zui低爆炸極限10 %的工作環(huán)境。

3、采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑*清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。

4、在施工時(shí)，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風(fēng)不良的環(huán)境下，更要注意。zui后請(qǐng)謹(jǐn)慎處理廢舊漆桶以免污染環(huán)境。