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水井鉆機技術(shù)特點

1、 東營大口徑、深井打井隊，鉆機采用轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)形式，主要使用于第四級中、細土壤和軟巖石地層的水井鉆掘。 2、 鉆機全部采用機械傳動，操作簡單容易，使用可靠，維修保養(yǎng)方便。鉆機設(shè)計多次根據(jù)實踐修改，非常成熟。

3、 鉆機動力為電機或者柴油機。可用滿足用戶野外施工不同要求水井鉆機機構(gòu)組成： 1、液壓油泵：為雙聯(lián)式，大排量泵為動力頭提供動力，小排量 泵為四個支腿油缸、起落桅桿油缸、加力/提升滑車油缸提供動力。

2、四個支腿：小型打井設(shè)備由液壓油缸和固定架組成。可在工作現(xiàn)場調(diào)整機體的水平度，起到支撐和穩(wěn)定機體的作用。

3、桅桿：為巨型鋼管、槽鋼和角鋼 組合焊接的框架結(jié)構(gòu)，以兩側(cè)槽鋼的內(nèi)槽為動力頭上下運行的軌道，保證鉆孔的垂型鉆機是一種具有油壓給進的輕便鉆機。

按動力傳遞方式，旋轉(zhuǎn)鉆又可分國轉(zhuǎn)盤鉆和井下動力鉆兩種。

東營大口徑、深井打井隊，轉(zhuǎn)盤鉆是在鉆井平臺的裝置轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤中心有方孔，鉆柱上端方鉆桿穿過方孔，下接鉆桿和鉆頭，動力驅(qū)動轉(zhuǎn)盤時，帶動鉆柱桿和鉆頭一起

旋轉(zhuǎn)，從而破碎巖石，掘進鉆孔。這種技術(shù)有一個明顯的缺點，就是鉆桿和鉆頭一起旋轉(zhuǎn)，鉆得越深，使用的鉆桿就越多，轉(zhuǎn)盤所帶動的重量就

越大，鉆桿磨損也成倍增加，能耗也會逐漸增大，直到動力機超負荷為止。

井下動力鉆是利于井下動力鉆具，帶動鉆頭破碎巖石，鉆頭在鉆進時，鉆桿不轉(zhuǎn)動，減少了鉆桿的磨損，增大了鉆桿的壽命，減少了能耗，

適合鉆更深的鉆井。不過，這種技術(shù)也相對復(fù)雜，鉆井設(shè)備按功能分為旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、泥漿循環(huán)系統(tǒng)等，設(shè)備制造及應(yīng)用技術(shù)難度都較高，不適合小型鉆井企業(yè)的使用。

打井公司打井時影響水井出水率的因素有哪些

用打井機打出來的機井出水足的多少，與濾水層的選擇是否適當(dāng)有很大關(guān)系，打井機濾水層選探的不適合、就直接影響到水井的出水量。在同樣的水文地質(zhì)條件下，打井機用一種良好的濾水層去代替不好的個濾水層，出水量就可增加幾倍。

，用打井機打井采用竭爍石十作澆水層的井，此末城;隕油井，出眾置增加王倍之多。釣釋期是：在組鵬區(qū)域隊石的并可供十偏力抽水機抽水，本垣礫石的井打井機，僅可供七褐力約抽水機抽水。險鄙視鑰濾水層可使含水層能否招供水能力全部發(fā)揮出來酌關(guān)膝部1分。所以打井機打并時，要十分慎重作好濾水層的選擇，以保證打井機機井質(zhì)量。打井機濾水層的選擇應(yīng)達到以下要求：打井機能攔住砂拉進淌水，并使進水量達到zui大限度;打井機濾水材料和水不起化學(xué)作用;打井機結(jié)構(gòu)簡單造用，能就地取材。

濾水層的種類有很多，理礫濾水管：打井機葷礫濾水層主要部分是由組曲和礫;石租成的境無法，壩充故放樓臺水矽層與井的外壁之簡。矽：礫的作用是征水通過亞水層時攔住水中的微棚砂粒，打井機使清水i進入井里。打井機為了防洲遼砂相礫石由井壁進水孔到并里去淤塞：井底。打井機在蘇聯(lián)一被是演砂礫分層填充，即按大(不能進入井子壁進水孔)的礫石放任靠并外膚，打井機再向外依文減J19j歷要求斡的礫石被控。打井機于分層場充礫石，施工時需要使用復(fù)雜的機械段各，也校庇短，目前征國內(nèi)采用還有困難。打井機為了克服這個原因，創(chuàng)造出一種簡單易行的溫水層形式，就是茬礫澆水層。紫礫濾水層是在井簡外歐先包裹一層茵控，打井機蓑控外酉輿塌跳躍坡充體，這樣內(nèi)斧沒攔住極砂和礫石，粗砂和礫、石攔住臺水層巾陰極視砂被j可以起到奧好的濾水作用。

礫誼水層可適用任何地層，在流砂、加砂含水層使用打井機出水量更顯著;在中礫和楊砂層使用，可增州LI水量9—8趴在礫石、卵石層中可無須采用，因為打井機礫石戎卵石本身就具有這種海水打井機用壩礫職雕的大小，職位地層中的大多數(shù)觸犯不能在砍摻逐時通過砂礫組g5休的孔隙為合適。因此，打井機填充依的粒捏可以比含水砂目的大多數(shù)原版大Y一8倍。打井機塌礫石油厚度不得小于8厘米。

打井機有很多不同的類型，而對于深井打井機來說，其作用是很關(guān)鍵的。那么這種打井機又有哪些特點呢？深井打井機的應(yīng)用范圍很廣泛，一般多應(yīng)用與大型的水利建設(shè)，農(nóng)田工程以及高層建筑等等。而能夠在這些行業(yè)中廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵就在于其自身的特點，該打井機所采用的是動力型的機頭，上驅(qū)動式，能夠達到較長的行程。因此適合一些高層建筑的行業(yè)，而且這種打井機能夠加接鉆桿。

這也是深井打井機的zui大一個特點。

不僅如此，而且深井打井機的鉆桿結(jié)構(gòu)較為新穎，并且能夠自備電源，方便工作正常進行。除此之外，該鉆機設(shè)備的性能較高，而其所采用的工作方式為泵吸反循環(huán)式。這些都是深井打井機的特點所在。

而除了以上這些之外，深井打井機標(biāo)準化以及通用化的程度較高。因此很多行業(yè)都在使用這種打井機。正是因為這些特點，這種打井機才能夠在同行業(yè)中占據(jù)了如此重要的地位。

以上這些就是深井打井機的主要特點，大家是否了解了呢？在這里要提醒大家，在選擇深井打井機的時候要注意選擇可靠的品牌或者公司，畢竟這樣的設(shè)備是需要有一定售后服務(wù)的，只有服務(wù)好的才能夠使得設(shè)備在后期的使用中能夠有所保障，讓能夠讓打井機發(fā)揮zui大的性能。平臺鉆井設(shè)備中共有3臺泥漿泵，每臺泥漿泵由一臺變頻電機驅(qū)動，其采用的是ABB公司生產(chǎn)的ACS800系列交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，每臺電機的傳動柜分別是由3塊R8i逆變模塊組成，每個逆變模塊型號為ACS-7，581KVA690V486A，三臺泥漿泵傳動柜依次排列。

鉆井作業(yè)過程中需要大排量的鉆井液，所以必須使用兩臺泥漿泵進行鉆進，由于井深不斷增加，井底泥漿液柱壓力不斷上升，泥漿泵的負荷也相應(yīng)增大。根據(jù)以往的鉆井期間數(shù)據(jù)表明，在二開鉆井時，井眼相對較大，排量也很大，井深也比較深，所以此時需要的泥漿的泵沖zui高，泵壓也比較高，造成了泥漿泵的負荷很大。一般到二開時，每臺泥漿泵的泵沖至少為80沖，泵壓為20MPa以上，此時泥漿泵電機的電流在1000A左右。如果此時正是夏季，傳動模塊的溫度一般經(jīng)過一個小時左右就上升到90℃以上，已接近模塊的報警值，嚴重影響逆變模塊的使用壽命。此時，變頻電機的溫度也在2小時左右上升到120℃以上。此時，必須進行倒換泥漿泵的操作。在今年的海東2井進行作業(yè)時，就出現(xiàn)過這樣的現(xiàn)象。幾乎每過2個小時就要進行一次換泵工作，嚴重影響生產(chǎn)的正常運行。平臺配電間總共在兩側(cè)分別配備了2臺空調(diào)機組，每臺空調(diào)的制冷量為52kW，但是仍舊不能滿足對傳動柜的散熱要求。

原因分析

1）傳動柜由于本身負荷較大，柜體本身自我散熱功能不好，造成工作時溫度很高。

2）由于3臺泥漿泵的傳動柜相鄰布置，熱源較集中，在使用2臺泥漿泵的情況下，發(fā)熱情況更加嚴重。

3）配電間風(fēng)道的布置不是特別合理，雖然已經(jīng)有3條風(fēng)道，但是出風(fēng)口和熱源分配不匹配，冷風(fēng)不能發(fā)揮zui大的效果。經(jīng)常是別的地方已經(jīng)很涼了，但是泥漿泵傳動柜的附近還是很熱，不能把熱量散發(fā)出去，模塊溫度降不下來。

4）傳動柜和空調(diào)的冷卻風(fēng)向不*，傳動柜是下進風(fēng)上出風(fēng)，空調(diào)是頂部向下吹風(fēng)，在局部造成熱風(fēng)短路，冷風(fēng)不能形成良好的空氣對流，冷卻效果不好。隨著機械設(shè)備的不斷完善，防護系統(tǒng)的要求也相應(yīng)提高，特別是伺服電機的使用使加工機械的速度越來越高，有時可高達200m/min，這就需要抗拉扯但重量輕的材料進行防護。另外，柔性風(fēng)琴式防護罩在醫(yī)藥、測量、自動控制及食品技術(shù)等領(lǐng)域的應(yīng)用也越來越廣泛，這些行業(yè)要求防護罩防塵且對食品無毒。柔性風(fēng)琴式防護罩也越來越廣泛地應(yīng)用于汽車生產(chǎn)裝配線的升降臺上。我們的防護罩完*滿足其高度、平穩(wěn)運行的要求。幾乎所有的需要防護的領(lǐng)域，我們的工作人員都可以在短周期內(nèi)為您設(shè)計并生產(chǎn)出一種合體的防護罩。技術(shù)數(shù)據(jù)鹽山精益機床附件生產(chǎn)的柔性風(fēng)琴式防護罩是可以任意組合的產(chǎn)品系列，其原材料、外形、加工處理方式及尺寸大小都可以根據(jù)實際情況而定。它的一個基本組成部分是在每個折頁里都裝有一個起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與外部折頁材料緊密相連。一種是熱粘接。在一定的溫度下，借助特殊助熔劑就可以使內(nèi)部的PVC骨架與外部的折頁牢固地粘接在一起。若護罩是在中等溫度環(huán)境下使用，就可以選用此種方式。此種熱粘接護罩*不用對其進行保養(yǎng)，且防水、防塵、耐油、耐酸。另外一種為縫制方式，應(yīng)用于高溫工作環(huán)境。使用一種特殊線縫制，即使在負荷的情況下也堅固耐用。PVC骨架通過縫制固定在每個折上，加固穩(wěn)定護罩。同時有多種材料供您選擇。通過使用內(nèi)部支撐材料增加了護罩的外形穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性在護罩上的直接表現(xiàn)就是保證了能夠恢復(fù)初始形狀。打井前首先要把握地下水分布的一般規(guī)律和特點，一些地方廢井多、不出水或出水少,主要原因之一是井址不準,深淺不適.因而把握地形水系的一般規(guī)律十分重要.按含水層的巖性組成,可劃分為基巖破碎帶或風(fēng)化帶含水層、碳酸巖巖溶含水層和第四系松散巖系孔隙含水層3種c73qf;含水層貯水量大小主要取決于含水層的厚度和巖性組.含水層的厚度。  

機械打井是世界各國解決人畜飲用水問題的主要途徑之一.總結(jié)了地下水分布的一般規(guī)律和特點,介紹了現(xiàn)代找水的新方法、新技術(shù)及其適用條件,詳細闡釋了成井施工的工藝路線、主要技術(shù)內(nèi)容和基本要求,并提出機井科學(xué)使用、提高效能的四項要點,以普及推廣高效打井技術(shù)。  

旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井的原理

轉(zhuǎn)高壓水射流洗井方法是近年來新開發(fā)的洗井方法，與空壓機洗井、機械活塞洗井和化學(xué)洗井等傳統(tǒng)洗井工藝相比，其更適合于高鐵錳水質(zhì)的水源井洗井。

1  旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井的原理

旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井方法來源于管道、換熱器等領(lǐng)域的高壓水射流清洗新技術(shù)。它具有高效率、無污染、低強度和節(jié)省材料的特點。在工業(yè)管道和工業(yè)容器內(nèi)，清洗內(nèi)壁結(jié)垢效果十分理想，其效果比采用傳統(tǒng)的化學(xué)工藝和機械工藝清洗的效果要*很多。該洗井方法使用清水洗井而無需洗井液，是一種綠色環(huán)保工藝的高效清洗方法。

高鐵錳水質(zhì)地區(qū)的地下水多富含鐵、錳、鈣、鎂離子，鐵質(zhì)井管的濾水孔極易遭受電化學(xué)腐蝕，腐蝕的結(jié)果就是在濾水孔周圍集結(jié)了一層碳垢（又你鐵細菌）。隨著腐蝕的加劇，碳垢不斷積累（鐵細菌的生長），zui終會將濾水孔*堵塞，致使水源井出水量明顯減小。這種碳垢牢牢地附著在井管內(nèi)壁上，且質(zhì)地非常堅硬，用常規(guī)的洗井方法很難予以*的清除，旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井則可以用旋轉(zhuǎn)的高壓水流將管壁上的碳垢*沖掉。同時，高壓水流震動敲擊井壁，使井外壁的礫料層重新排列，進一步疏通了水路，達到增大出水量的目的。

2  旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井工藝控制

應(yīng)用旋轉(zhuǎn)高壓水射流洗井首先應(yīng)進行水下電視檢測，準確找出重點清洗的部位，然后按下列步驟控制整個洗井過程。

2.1  初步剝離腐蝕層

啟動增壓構(gòu)成旋轉(zhuǎn)高壓水射流沖擊錘，沖洗壓力一般控制在10~20MPa以內(nèi)，進行*剝離清洗，沖擊設(shè)備提降速度為3m/min，全井段往返3次，井壁腐蝕層剝離厚度一般小于1mm。

2.2  強力剝離腐蝕層

*剝離腐蝕層后進行水下電視檢測，評估清洗效果。如效果不明顯則增大水壓至30~50MPa，進行二次剝離清洗，設(shè)備提降速度控制在1~23m/min，全井段往返3~5次，剝離銹蝕層厚度一般將大于2mm。如電視檢測效果仍不理想，可繼續(xù)加大水壓至50~70MPa，但此過程中應(yīng)嚴格控制，防止水壓過大對井造成破壞。

2.3  擾動濾料層

經(jīng)上述2個過程后，應(yīng)可通過水下電視看到井管內(nèi)壁平整光亮，濾水管濾孔規(guī)整通透，甚至可以看到濾孔外的井壁纏絲。此時，應(yīng)適當(dāng)控制水壓強度在20~40 MPa，加快設(shè)備提報速度，增大水流的空間擾動能力，進行多次擾動清洗，目的是使井壁外的濾料層受擾動而重新排列，增大出水量。

一、開機前的準備：

1、對潛孔鉆機各部位進行全面檢查

（1）鉆機滑架各部焊縫無開裂，各連接螺絲無松動現(xiàn)象，拉緊裝置的各拉桿連接可靠。

（2）鉆機回轉(zhuǎn)機構(gòu)的滑道間隙適中，鉆機滑板螺絲無松動，齒輪傳動靈活，鉆桿接頭、軸承壓蓋和空心主軸的連接牢固可靠。

（3）提升推進機構(gòu)鋼絲繩纏繞平整不紊，松緊適當(dāng)，鉆機制動器工作可靠。

（4）行走機構(gòu)的傳動皮帶、鏈條、履帶板松緊適宜，鉆機離合器操作靈活，滑架起落機構(gòu)的傳動齒輪處在脫開位置。

（5）鉆機鉆桿接頭無開焊、滑扣現(xiàn)象。沖擊器、釬頭完好。合金柱（片）無脫焊、碎裂、掉粒等現(xiàn)象。鉆機鉆桿、沖擊器、鉆頭連接可靠。

（6）各操作機構(gòu)處在停止位置，儀表指針處在零位。

（7）鉆機電纜及其它電氣元件絕緣可靠。

2、對各潤滑部位加注足夠的潤滑油、脂。

3、接通鉆機電源、電壓變動范圍應(yīng)不超過額定值的－5～＋10％  。

4、接好風(fēng)管，風(fēng)壓應(yīng)達到5～6公斤／厘米2管路無泄漏現(xiàn)象。

5、在進行濕式作業(yè)時，同時接好水管，其壓力應(yīng)等于或大于風(fēng)壓。管路無滲漏現(xiàn)象。

6、鉆機安全用具、工具、易損部件和輔助材料準備齊全。

7、按孔位設(shè)計要求，使鉆機滑架方位角度正確，機身平穩(wěn)，可靠。