智能污水管道計量表—
銷售部: 【張】
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WK-LDEPH系列電磁流量計是一種根據法拉第電磁感應定律來測量館內導電介質體積流量的感應式儀表,采用單片機嵌入式技術,實現數字勵磁,同時在電磁流量計上采用CAN現場總裁,屬國內*,技術達到國內水平。電磁流量計在滿足現場顯示的同時,還可以輸出4-20mA電流信號供記錄、調節和控制用,現已廣泛地應用于化工、環保、冶金、醫藥、造紙、給排水等工業技術和管理部門。
智能污水管道計量表產品概述
污水電磁流量計在外觀和組裝方式,還是在內部結構,都做了新的突破:棱角分明的外觀,快裝無焊接工藝,磁場分布更優的合理化結構。同時還引進了噴鋅工藝,即使在苛刻的環境下,仍能*地保護流量計的管體表面,表面防腐性能*,測量管內無阻流部件,無壓損,直管段要求低。對漿液測量有*的適應性
污水電磁流量計采用16位嵌入式微處理器,運算速度快,精度高,可編程頻率低頻矩形波礪磁,提高了流量測量的穩定性,功耗低,采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術,電路可靠性高,在現場可根據用戶實際需要在線修改量程,更好地與采集終端匹配,測量結果與流體壓力,溫度、密度、粘度等物理參數無關,高清晰度背光LCD顯示,全中文菜單操作,使用方便,操作簡單,易學易懂。
抗干擾技術
1:微處理器系統電源電壓監視技術
電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓,勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作,數據丟失等現象,因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器,提高微處理器系統和抗*力。
2:同步采樣的頻度補償技術
同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術,是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻*力的有效方法。同步采樣技術,其采樣脈寬為工頻周期的整數倍,使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零,以消除工頻干擾的影響;工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中,勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整,真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術,同步A/D轉換,以降低工頻干擾的影響。
3:前置放大器的設計是提高抗*力的首要環節
傳感器輸出流信號十分微弱,內阻抗較高,因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器,低漂移低噪聲減法器,精密電阻精心匹配組成儀用放大器,并采用輸入保護技術,共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力,抑制零點漂移的影響。
4:采用新型HCMOS系列芯片技術
采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍,高燥聲容限提高2.1倍,智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片,不僅降低整個功耗,而且提高元器件本身抗*力,為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。
5:新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗*力的重要手段
勵磁技術的發展,不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響,又能改變工頻干擾的形態,便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲,以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁,從而提高整個抗*力,提高測量精度和可靠性。
工作原理:
電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中,測量管內的導電介質相當于法拉第試驗中的導電金屬桿,上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時,則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯(橡膠,特氟隆等)實現與流體和測量電極的電磁隔離。
污水電磁流量計主要特點:
1、電磁流量計的變送器結構簡單,沒有可動部件,也沒有任何阻礙流體流動的節流部件,所以當流體通過時不會引起任何附加的壓力損失,同時它不會引起諸如磨損、堵塞等問題,特別適用于測量帶有固體顆粒的礦漿、污水等液固兩相流體以及各種粘性較大的漿液等。如果采用耐腐蝕絕緣襯里和選擇耐腐材料制成點擊,可用于各種腐蝕性介質的測量。
2、電磁流量計是一種體積流量測量儀表,在測量過程中,它不受被測介質的溫度、粘度、密度以及電導率(在一定范圍內)的影響。因此,電磁流量計只需經水標定以后,就可以用來測量其他導電性液體的流量,而不需要附加其他修正。
3、電磁流量計的量程范圍極寬,同一臺電磁流量計的范圍度100:1.此外,電磁流量計只與被測介質的平均流速成正比,而與軸對稱分布下的流動狀態無關。
4、電磁流量計無機械慣性,反應靈敏,可以測量瞬時脈動流量,而且線性好,因此可將測置信號直接用轉換器線性地轉換成標準化信號輸出,可就地指示,也可遠距離傳送。
選型表
型號 | 口徑 | |||||
WKDC1501 | 15~2600 | |||||
代號 | 電極材料 | |||||
A | 316L | |||||
B | HB | |||||
C | HC | |||||
D | 鈦 | |||||
E | 鉭 | |||||
F | 鉑合金 | |||||
J | 不銹鋼涂覆碳化鎢 | |||||
代號 | 內襯材料 | |||||
C1 | 聚4氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚錄丁橡膠 | |||||
C5 | 聚氨脂橡膠 | |||||
代號 | 功能 | |||||
E1 | 0.3級 | |||||
E2 | 0.5級 | |||||
E3 | 1級 | |||||
F1 | 4-20Madc,負載≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源,可變脈寬,輸出有效頻率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常溫型 | |||||
T2 | 高溫型 | |||||
T3 | 超高溫型 | |||||
P1 | 1.0MPa | |||||
P2 | 1.6MPa | |||||
P3 | 4.0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10% | |||||
D2 | 24VDC±10% | |||||
J1 | 一體型結構 | |||||
J2 | 分體型結構 | |||||
J3 | 防爆一體型結構 |
安裝地點的選擇
為了使造污水電磁流量計工作穩定可靠,在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求:
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備(大電機、大變壓器等),以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2.應盡量安裝在干燥通風之處,避免日曬雨淋,環境溫度應在-20~+60℃,相對濕度小于85%。
3.流量計周圍應有充裕的空間,便于安裝和維護。
污水電磁流量計安裝建議
造紙廠污水流量計的測量原理不依賴流量的特性,如果管路內有一定的湍流與漩渦產生在非測量區內(如:彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥)則與測量無關。如果在測量區內有穩態的渦流則會影響測量的穩定性和測量的精度,這時則應采取一些措施以穩定流速分布:
a. 增加前后直管段的長度;
b. 采用一個流量穩定器;
c. 減少測量點的截面。
水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝,但是應該確保避免沉積物和氣泡對測量電極的影響,電極軸向保持水平為好。垂直安裝時,流體應自下而上流動。
傳感器不能安裝在管道的zui高位置,這個位置容易積聚氣泡。
確保滿管安裝
確保流量傳感器在測量時,管道中充滿被測流體,不能出現非滿管狀態。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態,傳感器應安裝在一根虹吸管上。
彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測量的穩定性,應在傳感器的前后設置直管段,其長度由下圖給出。如做不到則應采用穩流器或減小測量點的截面積。
傳感器不能安裝在泵的進水口
為避免負壓,傳感器不能安裝在泵的進水口,而應安裝在泵的出水口。
傳感器的進口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點應選擇測量點前后有足夠的直管段。進口直管段應≥5D,出口直管段≥3D(D為傳感器公稱口徑)。
插入式進口直管段應≥ 20 D , 出口直管段≥7D(D為傳感器公稱口徑)。
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