工作原理
大塊狀物料經(jīng)顎式破碎機(jī)破碎到所需粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)將物料均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨。粉磨后的物料被風(fēng)機(jī)氣流送入選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分級(jí)，在選粉機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細(xì)度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入旋風(fēng)集粉器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。分離后的氣流通過(guò)旋風(fēng)集粉器上端回風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī)。該系統(tǒng)屬于閉路循環(huán)系統(tǒng)，并在正負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、經(jīng)濟(jì)效益高
立體結(jié)構(gòu)，占地面積小，成套性強(qiáng)。從塊料到成品粉子獨(dú)立自成一個(gè)生產(chǎn)體系，一次性投資少。能耗低，在理想工作條件下，單位通過(guò)量能耗和新給料單位能耗分別為1.02kWh/t和1.48kWh/t，與同等級(jí)球磨所需電耗相比，低60%以上。
2、穩(wěn)定性更好
主機(jī)、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)采用軟連接，減輕了振動(dòng)和噪音，在避免共振給設(shè)備帶來(lái)?yè)p傷的同時(shí)，也避免了對(duì)成品質(zhì)量的影響。采用大傾斜風(fēng)道，確保進(jìn)入進(jìn)風(fēng)蝸殼內(nèi)的風(fēng)力能順利地沿著斜面吹入主機(jī)磨腔內(nèi)部。
3、操作更方便
采用方便快捷的葉輪調(diào)整裝置，使得選粉機(jī)葉片端部與殼體的間隙大小能夠方便快捷的調(diào)整。設(shè)備操作簡(jiǎn)單，一人即可輕松操作。
4、成品精度高
在轉(zhuǎn)速不變的情況下，提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度。換言之，在成品細(xì)度不需要改變的情況下，高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低。通過(guò)減少氣流阻力，同等動(dòng)力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。
