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新樂市二氧化氯發生器精準報價

舜創環保為您精心*介紹二氧化氯發生器相關內容：

二氧化氯發生器性能描述

1、二氧化氯發生器設備安全控制系統功能：

（1）采用進口微處理控制器，可進行現場/遠程起停管理。

（2）二氧化氯發生器設備運行保護單元具有動力水欠壓/欠流、缺料等報警并自動停機等連鎖保護功能。

（3）二氧化氯發生器設備在實現上述就地控制、顯示功能的前提下，提供遠程通訊接口，可同時實現中控室對二氧化氯制備投加裝置中各單體設備的遠程啟、停控制以及異常與事故的處理，實現系統高效自動化管理。

2、二氧化氯發生器設備反應系統

（1）原料轉化率98％以上。

（2）采用耐壓、耐高濃度二氧化氯腐蝕的PVDF。耐溫達到150度。

3、二氧化氯發生器設備原料供應、計量系統

（1）采用電磁計量泵，恒定背壓裝置，保證原料計量精確和設備使用壽命。

（2）二氧化氯發生器設備配置多功能閥、注射閥，確保計量系統運行安全、可靠。

（3）配備便拆型大容量原料過濾器，進一步確保計量泵的安全運行。

二氧化氯發生器試驗方法 

1、外觀采用目測檢查 

2、電解電源的耐壓試驗、絕緣電阻測量和電源溫升檢驗方法按GB/T3859.3中的有關規定進行。 

3、在通電操作試驗前，檢查設備整機工作狀態及電解電流的調節范圍。 

1）接通設備電源線路，并調節電解電流為額定值，電解30min設備工作應正常。

2）用自藕調節器調節輸入電壓，當電解電流控制裝置在外電源電壓額定值-10%時，輸出電解電流應能調節到額定值+10%處；當電源電壓為額定值+10%時，電解電流應能調節到額定值-10%處。 

4、連續運轉試驗（電解電壓、額定產量、電流效率、直流電耗、交流電耗、鹽耗、整機輸入功率和電解液溫升的試驗）。

1）試驗方法  用被試發生器在6.4.2規定的額定工作狀態下連續運轉，按6.4.4記錄運轉過程中的各項運轉參數，并按規定的公式計算各參數。

2）連續運轉試驗額定工作狀態 

（1）試驗所使用的電解液應符合下述要求： 

a)  電解液采用食用鹽和自來水，食用鹽應符合GB5461的規定；

b） 試驗中電解液濃度應控制在30%～32%范圍內（飽和鹽水）；

c） 試驗中輸入電解槽的電解液溫度應為20±5℃； 

d） 試驗中電解液流量應維持在額定值，對于連續式運轉，流量變化應小于額定值的±5%。

（2）試驗中電解電流應維持在額定值的±2.5%之內，可在電源輸入端增加穩壓設備或調壓設備。 

3）連續式電解槽運轉時間為設備開機達到穩定后，再運行8h，間歇式電解槽應工作6個電解周期。 

4）運轉數據的記錄：連續式電解在運轉中每間隔0.5h、間歇式電解每個電解周期的開始和結束時按附錄E記錄運轉數據。

5）試驗用儀表  試驗中使用的實驗室儀表的精度應不低于0.5級，溫度計的分辨率為0.2℃。

6）實驗中連續式電解槽協同消的毒劑溶液流量，采用體積法測量，每個流量參數取樣應在3次以上，每次取樣時間不少于1min，測量結果取幾次測量值的平均值。

7）有效氯產量的測定與計算 

（1）對于連續式運轉的發生器，產生的是液體消的毒劑，則有效氯產量根據3.4進行計算；若產生的是氣體消的毒劑，則按附錄A測定、計算有效氯的產量。 

（2）對于間歇式運轉的發生器，每個電解周期的鹽水耗量用電解液體積除以電解時間來表示，并按3.4計算每個周期的有效氯產量。被試設備的有效氯產量取幾個電解周期實測有效氯產量的平均值。

8）電流效率的計算  根據連續運轉試驗中的實測產量和電解電流的平均值按3.5進行計算。

9）直流電耗的計算  根據連續試驗中電解電壓、電解電流、有效氯產量的平均值按3.6計算。

10）交流電耗的計算  根據連續運轉試驗中交流輸入功率的平均值及額定產量平均值按3.7計算。

11）整機輸入功率  試驗時在額定運轉狀態下，用一定時間內設備電源進線上安裝的電度表計量值除以電解時間計算得出，也可以直接用瓦特表測得，單位為kW。

5、電解陽*化壽命試驗  電解陽*化壽命試驗按附錄D的方法進行。

6、協同消的毒劑溶液理化性能試驗

1）感官檢驗  在發生器正常運行的狀態下，取協同消的毒劑溶液80ml于100ml的燒杯中，用目測檢查溶液的色澤及透明情況。 

2）有效氯濃度測試按附錄B的方法進行。

3）二氧化氯濃度測試按附錄C的方法進行。

4）重金屬離子含量的測定按GB5750的方法進行。

7、環境空氣中氯化氣含量的測定按HJ/T 30的相關規定進行。

8、累計正常運轉時間采用現場調查確定。

新樂市二氧化氯發生器精準報價

二氧化氯發生器注意事項

1.設備所用原料氯酸鈉和鹽酸應分開單獨存放，氯酸鈉應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。氯酸鈉應符合國家標準《GB1618-1995 工業用氯酸鈉》一等品的要求。

2.鹽酸（濃度 31%）應符合國家標準《GB320-2006 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含有機物、油脂及氫氟酸的工業副產酸。

3.冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。

4.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢查，定期更換。

5.計量泵應注意防水。

6.設備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

7.嚴禁鹽酸儲罐和氯酸鈉儲罐混用。

8.*運行前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。

9.計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯化氣體充分抽空，以免發生氣體從進水管溢出。

10.二氧化氯發生器運行過程中，加強對動力水壓力的檢查，保證其安全穩定運行。如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。

11.鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套，原料氯酸鈉禁止與各種酸類物品存放在一起并遠離火源。

12.設備溫控水箱應經常補水，以防損壞加熱器，控制器設有保護裝置，當水箱水低于設定值時，控制柜上故障燈亮，應立即補水。

13.定期清理反應器內的沉淀物，如發現反應器液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗，并檢查原料的質量。

14.計量泵管、水射器在原料含有雜質的情況下易堵塞應注意清理疏通。

15.本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水，反應液分別從排水閥和排污閥放掉，以防溫度低于0℃時結冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結冰，可保持溫控箱持續工作。

安全操作規程

1、開機前，應認真檢查設備的水、電的開、關及水的泄漏情況，查看交接班記錄。穿戴好橡膠防護用品和防護眼鏡等防護用品，避免鹽酸或氯酸鈉與身體或衣物接觸，以防燒傷皮膚或漂白衣物。

2、在氯酸箱中配置30%的氯酸鈉溶液，在鹽酸箱中配置31%的鹽酸溶液。

3、檢查、調整溫控儀表溫度設置在35℃～45℃之間。

4、打開水射器進出水閥，調節進水壓力在0.25～0.3mPa，觀察吸氣管應有負壓。如返水，則是水壓不夠或水射器口堵塞，應停機，拆下水射器清洗。

5、開啟計量泵向反應罐輸入氯酸鈉和鹽酸，開始時流量調至zui大，15分鐘后，調整流量為氯酸鈉1.3L/h，鹽酸1.3L/h。

6、打開電加熱器并調至自動檔。

7、停機先關閉電源，讓抽藥水射器繼續運行半小時以上，再關閉進水總閥，打開反應罐放空閥，放空殘液。

8、安全注意事項：

（1）、鹽酸和氯酸鈉應分開貯藏在通風避光處，避免因泄漏或其它原因造成其發生混合反應。

（2）、嚴禁藥箱中無料時開啟計量泵或反應器無液（無水）時打開電加熱器開關。

（3）、設備在操作運行中應保持室內良好的通風、干燥狀態。

（4）、應經常檢查電動閥和吸藥水射器的暢通情況，如有堵塞及時清洗。否則會引起高壓，導致設備的損壞。

（5）、設備在檢修前，應通自來水將設備清洗10分鐘后才可以進行修理，每周應定期清洗計量泵的過濾器。