陜西鑄造煙氣處理設(shè)備價格國內(nèi)外已經(jīng)建成的煙氣脫硫設(shè)施以燃煤電廠居多,脫硫技術(shù)的研究也以電廠為主,石油煉化企業(yè)脫硫技術(shù)研究可在一定程度上借鑒電廠煙氣脫硫已有的成熟技術(shù)。目前,按副產(chǎn)物的形態(tài),煙氣脫硫技術(shù)可分為濕法、干法、半干法三種。
吸收劑在液態(tài)下與SO2反應(yīng),脫硫產(chǎn)物也為液態(tài)。該法脫硫效率高、運行穩(wěn)定,但投資和運行維護費用高、系統(tǒng)復雜、脫硫后產(chǎn)物較難處理、易造成二次污染。
陜西鑄造煙氣處理設(shè)備價格濕法煙氣脫硫技術(shù)優(yōu)點: 濕法煙氣脫硫技術(shù)為氣液反應(yīng),反應(yīng)速度快、脫硫效率高,一般均高于90%,技術(shù)成熟、適用面廣。濕法脫硫技術(shù)比較成熟,生產(chǎn)運行安全可靠,在眾多的脫硫技術(shù)中, 始終占據(jù)主導地位,占脫硫總裝機容量的 80% 以上。缺點:生成物是液體或淤渣,較難處理,設(shè)備腐蝕性嚴重,洗滌后煙氣需再熱, 能耗高, 占地面積大,投資和運行費用高、系統(tǒng)復雜、設(shè)備龐大、耗水量大、一次性投資高,一般適用于大型電廠。分類: 常用的濕法煙氣脫硫技術(shù)有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。
石灰石/石灰-石膏法
是利用石灰石或石灰漿液吸收煙氣中的 SO2,生成亞硫酸鈣,經(jīng)分離的亞硫酸鈣(CaO3S) 可以拋棄, 也可以氧化為硫酸鈣( CaSO4),以石膏形式回收。這是目前世界上技術(shù)zui成熟、運行狀況zui穩(wěn)定的脫硫工藝, 脫硫效率達到 90% 以上。
間接石灰石-石膏法
常見的間接石灰石-石膏法有: 鈉堿雙堿法、堿性硫酸鋁法和稀硫酸吸收法等。原理: 鈉堿、堿性氧化鋁(Al2O3˙nH2O)或稀硫酸(H2SO4)吸收 SO2,生成的吸收液與石灰石反應(yīng)而得以再生,并生成石膏。該法操作簡單,二次污染少,無結(jié)垢和堵塞問題,脫硫效率高,但是生成的石膏產(chǎn)品質(zhì)量較差。
檸檬吸收法
原理: 檸檬酸(H3C6H5O7˙H2O)溶液具有較好的緩沖性能,當 SO2氣體通過檸檬酸鹽液體時, 煙氣中的 SO2與水中 H+發(fā)生反應(yīng)生成 H2SO3絡(luò)合物,SO2吸收率在 99% 以上。這種方法僅適于低濃度 SO2煙氣,而不適于高濃度 SO2氣體吸收,應(yīng)用范圍比較窄。另外, 還有海水脫硫法、磷銨復肥法、液相催化法等濕法煙氣脫硫技術(shù)。