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鄭州雅酷機電設備有限公司

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全自動往復式噴漆機的日常使用及保養的注意事項。

1、 清洗機構：檢查管道是否漏水，各上料泵、滾輪電機是否異常。

2、 烘干及固化烘道：檢查燈管及烘干機構工作狀態循環風機構有無異常。

3、 傳送機構：檢查驅動裝置電機有無異響，溫測試，導輪、鏈條及三角帶有無磨損。

4、 操作臺及工作環境：噴漆房與輸送帶是否表清潔，整機表清潔擦拭。 噴槍與濾芯清潔：噴槍表、動槍臂清潔；兩側噴槍橫豎導軌潤滑情況檢查，冷干機壓力及散熱器 檢查。

在真石漆噴涂機未世之前，進的噴漆方法莫過于手持噴漆的方法，這種噴涂方法在訂單量大時會需要比較多的噴漆工人來共同工作，人工成本花費會比較大，而真石漆噴涂機就可以避免這個問題，只需要兩個拌料并控制噴漆進程的人即可，能夠節省不少的人工費用;而且其自動化的噴漆進程可以提高噴漆效率增加產量，對于訂單量較大的廠來說是一大優;真石漆噴涂機有一個較大的壓力上料罐，一次性上料后可以堅持很長時間，避免了重復上料節省時間;真石漆噴涂機適用于訂單量較多所需產量較大的廠，如果訂單量不多時間不趕的話可以考慮使用人工手持噴漆，因為引進一臺真石漆噴涂機的前期成本也是比較高的，廠使用后優如果不突出的話成本可能是偏高的。

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木噴漆機的出現正好可以解決這個問題。首木噴漆機是為了解放工人加快效率而研制生產的，世已經有很長一段時間了，也有很多的木企業已經開始使用這一機器進行噴漆，效果自不說。現在木市場的競爭越來越激烈，價格戰和同質化現象也困擾著很多的木廠，想要出困境找到屬于自己的核心競爭力，就須在各個環節進行改良，在噴漆環節，主要的兩點就是油漆和噴漆方式效率，油漆方是向環保靠攏，噴漆方式跟效率想要提升就要向機械化提升，木噴漆機可以滿足廠對效率、效果、成本等的需求。當然不同的需求有不同的機器來實現。

油漆回收及輸送帶清洗機構的清理

①　回收刮刀的清理。將刮刀正反兩的油漆殘留清掉，并用抹布擦去刀刃上的殘留。否則會造成*的油漆堆積，使刮刀失去作用，影響清洗及回收效果!

②　清洗輥清理。用抹布蘸清洗劑*擦拭清洗輥，保證無油漆附著。否則清洗輥不能與輸送皮帶*接觸，造成清洗障礙!注意不能使用油漆鏟鏟清洗輥，以免損壞輥，影響輸送帶清洗效果!

③　清洗劑噴管的清理。疏通清洗劑噴管的每個噴料孔，保證清洗劑能夠正常噴出!

④　往復刮漆裝置的清理。首須保持無桿氣缸的清潔(注意不要讓溶劑侵蝕無桿氣缸的密封件)，然后將回收槽清理干凈，以免影響油漆回收，甚至損壞往復刮漆裝置!(親，往復刮漆裝置是很貴的，不及時清理造成的損壞是不能保修的哦!)

⑤　 固定擦拭輥的擦拭布更換。更換清潔、干燥的擦拭布，換下的擦拭布可洗凈晾干后重復使用。

⑥　清洗劑接槽的清理。把清洗機構整體拉出，將清洗池清理干凈。否則容易造成稀料污染!

⑦　清洗泵的清理。用干凈的稀釋劑將清洗泵沖洗干凈，具體方法可參照設備供料泵的清洗。

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