“機械加工廠二保焊機焊煙除塵新型單雙臂焊煙凈化器可移動”更多詳情       尚。春暉公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、UV光氧凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作安裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*好評，咨詢或到廠參觀。

    客戶提供的資料：車間有固定式機器人焊接10臺，每個工作臺距離2米。根據客戶要求我公司技術人員為其提供了兩種方案：（1）每兩臺機器人焊接器用一臺焊煙凈化器（2）10臺設備共用一臺除塵凈化系統-濾筒除塵器，在機器人上方安裝吸塵罩。我公司技術人員建議該公司選擇第二套方案。那么小編為您解析濾筒除塵器在電焊煙塵方面的治理流程，凈化機理等

移動焊煙濾筒除塵器采用普通A3鋼制作而成，主要部件有進風口(內設阻火網)、風機、沉降室、高效濾芯、濾芯支架、潔凈室、出風口、集灰抽屜、設備工業腳輪、脈沖系統、萬向轉動吸塵罩等組成。

   機械加工廠二保焊機焊煙除塵新型單雙臂焊煙凈化器可移動，本工藝和設備可廣泛應用于電子廠房中焊煙及廢氣的凈化處理，杜絕職業病的發生。適用于,激光切割，弧焊，錫焊，金屬切割等各類煙塵凈化及相應氣味處理。

    傳統型焊接煙塵凈化器采用源頭捕集和高精度過濾筒等技術，適用于金屬熱加工產生的煙氣粉塵治理，通過設備組件在煙塵廢氣的產生源頭進行高效收集，及時阻止煙塵廢氣的揮發擴散，保持車間空氣清潔。被吸收的煙塵廢氣通過精度高達0.3μm的高效濾芯過濾凈化后，將達到標準的潔凈空氣室內排放，做到空氣內循環，減少車間溫濕度的能量損耗。被過濾掉的粉塵收集在積灰槽內，防治二次污染，同時對貴重金屬物料起到回收作用。

單雙臂焊煙濾筒除塵器有哪些優點

1、運行阻力極低，能耗與運行成本極低;

　　2、維修及更換濾筒更簡便、更快捷、更安全、大大縮短了停機時間;

　　3、采用大風量的濾筒，大大縮小了除塵器的體積和占地面積;

　　4、濾筒除塵器采用*的全自動壓縮空氣脈沖清灰方式，使濾筒的使用壽命更長，并確保除塵器持續低阻力運行。

　　5、采用*沉流式設計原理，積木式結構，可組成需要的處理風量，適合多種工況下使用。

　　6、濾筒除塵器根據粉塵特點選用不同材質的濾筒，采用*或國內組裝濾筒，解決粉塵治理的難題。

　　由于濾筒除塵器體積小，結構緊湊之外，重要的濾筒式除塵器的濾筒容易出現漏氣，如果兩端的密封不夠嚴密，甚至會造成濾筒在工作的過程中效率的降低，更嚴重的是出現冒煙的現象，因此我們在應用的過程中就要經常的更換濾筒，確保人們能正常的工作。

　濾筒除塵器是如何完成凈化效果的?

　　含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以保證過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!

   機械加工廠二保焊機焊煙除塵新型單雙臂焊煙凈化器可移動，為了提高濾筒除塵器設備除塵效果減少和降低事故發生率平時應該怎樣來維護?

　　1.制定維護管理值班制度，值班人員要記錄運行情況。經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，必要時調整清灰時間，以保證清灰效率。

　　2.定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符合要求

　　3.隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，更新濾筒。

　　4.除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，清除濾筒上的積灰。要特別注意的是在冬季為了減少熱損失，防止結露，除塵器需要保溫，相應連接管道也應保溫