在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生一些變化，或因為一些故障會影響設備的正常運行和性能，應定期檢查和適當的調整，目的是延長過濾器的使用壽命，降低電耗，回收有用材料。應注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風除塵系統應配備必要的測試儀器，在日常運行中必須定期測量和記錄準確，該系統可根據入口和出口的氣體溫度之間的壓力差，主電機的電壓、電流的數值來進行判斷。并及時排除故障，保證其正常運行。通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

U型壓差計可用于判斷運行情況：隨著壓力的增加，意味著過濾器堵塞，清潔機構的失效，積灰過多，堵塞濾袋，氣體流量增加。壓差降低則會出現袋破裂或松動，管道的進氣側堵塞或關閉閥門。箱體有泄露現象，風扇速度慢。

3、安全

應特別注意防止布袋除塵器發生燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未*燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，事故的后果往往是很嚴重的。應考慮采取防火、防爆措施，如：

⑴ 在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未*燃燒的粉塵與氣體*燃燒或把火星捕集下來。

⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。

⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，防止一氧化碳中毒。

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