200系列無(wú)鉛烙鐵頭 刀口無(wú)鉛環(huán)保烙鐵頭種類(lèi)齊全
無(wú)鉛烙鐵頭的鍍鐵層不能太薄，要耐腐蝕，否則會(huì)容易出現(xiàn)穿孔，使用壽命較短，也不能過(guò)厚否則會(huì)影響傳熱，不容易上錫。鐵鍍層的厚度、鍍鎳穩(wěn)定性、鍍鐵層晶體結(jié)構(gòu)的疏密，是很難掌控的，這也是各個(gè)檔次的無(wú)鉛烙鐵頭的差別。
格潤(rùn)電子是專(zhuān)業(yè)的無(wú)鉛烙鐵頭制造廠家，積累多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，始終堅(jiān)持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)原則，為客戶(hù)種類(lèi)齊全且高品質(zhì)的烙鐵頭，完善的售后服務(wù)，使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，有專(zhuān)門(mén)的工程師負(fù)責(zé)處理，售后服務(wù)更有保障。
采用納米分層電鍍技術(shù)，有以下特點(diǎn)，保證壽命：
1、基材選擇：99.99%的紫銅，保證導(dǎo)熱，表面附著性強(qiáng)，鐵層結(jié)合更密實(shí)，保證在高溫下鐵層不脫落，不開(kāi)裂；
2、精密的加工：?*的機(jī)加工技術(shù)，保證基材尺寸，鍍鐵的后期加工鍍層厚度得到保證，壽命更有保證；
3、鐵合金層處理：采用納米分層電鍍技術(shù)，連續(xù)上鍍不少于50個(gè)小時(shí)以上的處理，保證鐵合金層的密實(shí)度及結(jié)構(gòu)規(guī)整性，將鍍層的厚度偏差控制在zui小范圍；
4、鍍硬鉻：在進(jìn)行機(jī)械研磨及化學(xué)研磨后在光滑的烙鐵頭表面，進(jìn)行鍍硬件質(zhì)鉻處理，防止爬錫，焊錫使用面以外的區(qū)域粘錫，影響焊接，增強(qiáng)耐腐蝕性及耐磨性；
200系列無(wú)鉛烙鐵頭 刀口無(wú)鉛環(huán)保烙鐵頭種類(lèi)齊全。無(wú)鉛烙鐵頭的選擇原則：盡量選使烙鐵頭尖部幾何尺寸與焊盤(pán)幾何尺寸相近，越相近熱傳導(dǎo)效果越好，越好焊。
無(wú)鉛烙鐵頭保養(yǎng)的方法：
1：盡量使用低溫焊接：高溫會(huì)使無(wú)鉛烙鐵頭加速氧化，降低使用壽命。如果烙鐵頭溫度超過(guò)470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。
2：勿施壓過(guò)大：在焊接時(shí)，請(qǐng)勿施壓過(guò)大，否則會(huì)使無(wú)鉛烙鐵頭受損變形。只要能充份接觸焊點(diǎn)，熱量就可以傳遞，另外選擇合適的無(wú)鉛烙鐵頭也能幫助傳熱。
3：經(jīng)常保持頭部上錫：這可以減低氧化機(jī)會(huì)，使之更耐用。使用后，應(yīng)待烙鐵頭溫度稍為降低后才加上新焊錫，使鍍錫層有更佳的防氧化效果。
4：保持無(wú)鉛烙鐵頭清潔及即時(shí)清理氧化物：如果烙鐵頭上有黑色氧化物，就可能會(huì)不上錫，此時(shí)必須立即進(jìn)行清理。清理時(shí)先把烙鐵頭溫度調(diào)到約250°C，再用清潔海綿清潔，然后再上錫，不斷重復(fù)動(dòng)作，直到把氧化物清理為止。
5：選用活性低的助焊劑：活動(dòng)性高或腐蝕性強(qiáng)的助焊劑在受熱時(shí)會(huì)加速腐蝕，所以應(yīng)選用低腐蝕性的助焊劑 。
刀口無(wú)鉛環(huán)保烙鐵頭種類(lèi)齊全。焊鐵頭的大小與熱容量有直接關(guān)系，焊鐵頭越大，熱容量相對(duì)越大，焊鐵頭越小，熱容量也越小。進(jìn)行連續(xù)焊接時(shí)，使用越大的焊鐵頭，溫度跌幅減少，此外，因?yàn)榇蠛歌F頭的熱容量高，焊接的時(shí)候能夠使用比較低的溫度焊鐵頭就不易氧化，增加它的壽命。短而粗的焊鐵頭傳熱較長(zhǎng)而細(xì)幼的焊鐵頭快，而且比較耐用。扁的，鈍的烙鐵頭比尖銳的烙鐵頭能傳送更多的熱量。一般來(lái)說(shuō)，焊鐵頭尺寸以不影響鄰近元件為標(biāo)準(zhǔn)。選擇能夠與焊點(diǎn)充分接觸的幾何尺寸能提高焊接效率。
無(wú)鉛烙鐵頭清潔海棉正確的使用方法：
1、清潔棉干時(shí)是硬的，起不到清潔作用，應(yīng)稍加水濕潤(rùn)。
2、水太多，烙鐵頭清潔時(shí)突然被冷卻，由于烙鐵頭上鐵和鉻的膨脹系數(shù)不同，鐵鍍層會(huì)發(fā)生裂紋，影響烙鐵頭的壽命。
3、太多，焊接時(shí)水珠會(huì)爆裂，會(huì)產(chǎn)生錫珠。
4、另外，烙鐵頭清潔后溫度會(huì)降低，應(yīng)停留2秒鐘以后再進(jìn)行焊接。
200-SK的大圖展示：
