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    東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛，包括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米，重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模具月產量可達50套。

   公司憑借“以誠信固本，用速取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷完與更新企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善服。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。

：廖生

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熱敏性及易水解性

熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截過小，剪切作用大時，料溫增高易發生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。

熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，成型時須嚴格控制成型溫、塑料中加入穩定劑，弱其熱敏性能。

有的塑料（如PC）即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會發生分解，這種性能稱為易水解性，對此須預加熱干燥。

應力開裂及熔體破裂

有的塑料對應力敏感，成型時易產生內應力并質脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發生開裂現象。為此，除了在原料內加入添加劑提高開抗裂性外，對原料應注意干燥，合理的選擇成型條件，以少內應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量少應力集中。

成型時應適當的調節料溫、模溫、壓力及冷卻時間。成型后塑件還宜進行后處理提高抗開裂性，消除內應力并禁止與溶劑接觸。

當一定融熔體流動速率的聚合物熔體，在恒溫下其流速超過某值后，熔體表發生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動速率高的聚合物等，應適當改變速及料溫。

熱性能

熱傳導率低的塑料冷卻速慢（如離子聚合物等冷卻速極慢），故須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導率高的塑料。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫低、冷卻速慢的塑料則不利于高速成型，須加強冷卻。

吸濕性

塑料中因有各種添加劑，使其對水分有不同的親疏程，所以塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量須控制在允許范圍內，不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發生水解作用，使樹脂起泡、流動性下降、外觀及力學性能不良。

所以吸濕性塑料須要求采用適當的加熱方法及規范進行預熱，在使用時防止再吸濕。

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【原創內容】
于生產自動化。外很多產品生產廠均將熱流道與自動化結合起來以大幅地提高生產效率。擴大注塑成型工藝應用笵圍。許多進的塑料成型工藝是在熱流道技術基礎上發展起來的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要研，后是側和大平。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔代_孕 daiyun288.com T制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鐘內完成。節省塑膠原料。傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口鋼材中的各種夾雜物和氣孔都會影響拋光效果。要達到良好的拋光效果，工件須在開始機械加工時要注明拋光的表粗糙，當一件工件確定需要鏡拋光時，須要選拋光性能好制，制件成型固化后便可及時頂出。許多用熱流道模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鐘內完成。節省塑膠原料。傳統模具注塑時會產生水口料,要求高的塑膠產品是不許用水口的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。鉆石研磨拋光應注意的事項：鉆石研磨拋光須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#意義尤其重大,事實際上主要的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價格昂貴的年代得到了迅猛的發展,因為熱流道技術是少費料,降低材料費,節省成本的有效途徑。少不

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