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    東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛，包括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米，重重量可達8噸。工廠現擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現模具月產量可達50套。

   公司憑借“以誠信固本，用速取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷完與更新企業的管理模式和生產管理流程，加強品質改善服。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。

：廖生

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塑料成型加工是將塑料的原料轉化成具有使用價值的商品的工程技術。它是通過成型設備來完成原材料的塑化、變形、定型以及分子鏈結構、凝聚態結構等物理和化學變化，終成為塑料制品的過程。塑料成型加工過程控制原理是以誘導、影響物理和化學反應方式、機理的因素作為可控變量，遵循材料工藝——結構——性能的關系，有目的地控制成型制品的產量、質量、能耗的理論。

其中影響成型的塑料幾大性能，你真的清楚嗎？

1.收縮率

熱塑性塑料成型過程中由于還存在結晶化形起的體積變化，內應力強，凍結在塑件內的殘余應力大，分子取向性強等因素，因此與熱固性塑料相比則收縮率較大，收縮率范圍寬、方向性明顯，另外成型后的收縮、退火或調濕處理后的收縮率一般也都比較大。

2.流動性

熱塑性塑料流動性大小，一般可從分子量大小、熔融指數、阿基米德螺旋線流動長、表現粘及流動比（流程長/塑件壁厚）等一系列指數進行分析。分子量小，分子量分布寬，分子結構規整性差，熔融指數高、螺流動長長、表現粘小，流動比大的則流動性就好。

在成型時PS（尤其耐沖擊型及MFR值較高的）、PP、PA、PMMA、改性聚苯乙烯（如ABS、AS）、PC、CA等塑料的流動性隨溫變化較大。再者壓力增大則熔融料受剪切作用大，流動性也會增大，所以在成型時應通過調整溫或壓力來調整塑料的流動性。

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【原創內容】
不僅對拋光本身有很高的要求并且對表平整、光滑以及幾何精確也有很高的標準。鏡拋光的標準分為4：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要研，后是側和大平。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消除上一的砂紋，當上一的砂紋清除后，須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。打磨時變換不代_孕 daiyun288.com T配合優質的鋼材以及正確的熱處理工藝，才能得到滿意的拋光效果；反之，拋光技術不好，就算鋼材再好也做不到鏡效果。鋼材的品質：優質的鋼材是獲得良好拋光質量的前提條件，塑膠件澆口質量好，脫模后殘余應力低，塑膠件變形小,注塑制品表觀就大大提高。所以市場上很多高質量的產品均由熱流道模具生產。如人們熟悉的機殼,手機殼，打印軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表要求潔凈，工作者的雙手也須十分清潔。模具砂紙打磨和油石研磨應注意的同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。塑料模拋光應注意的事項：塑料模具的拋光與其他行業中所要求的表拋光有很大的不同，嚴格說，塑料模具的拋光應該稱為鏡加工。它的順序進行，特別一些難研的死角，較深底部要研，后是側和大平。部分工件可能有多件組拼在一起研光，要分別研單個工件的粗紋或火花紋，后將所有工件拼齊研至平滑。

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