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    東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設計、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛，包括各種用電器類、電腦周產品類、通訊產品類、電動工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等，可制作快速樣板模，雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米，重重量可達8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進口CNC機臺及其它精密加工的機械配套設備，現(xiàn)模具月產量可達50套。

   公司憑借“以誠信固本，用速取勝，以品質為生命，謀求互利雙贏，不斷提升競爭核心力的經營理念”不斷完與更新企業(yè)的管理模式和生產管理流程，加強品質改善服。讓我們用豐富的經驗及高要求，雙贏互助，連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天！熱誠歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導。

：廖生

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熱敏性及易水解性

熱敏性系指某些塑料對熱較為敏感，在高溫下受熱時間較長或進料口截過小，剪切作用大時，料溫增高易發(fā)生變色、降解，分解的傾向，具有這種特性的塑料稱為熱敏性塑料。

熱敏性塑料在分解時產生單體、氣體、固體等副產物，特別是有的分解氣體對人體、設備、模具都有刺激、腐蝕作用或毒性。因此，成型時須嚴格控制成型溫、塑料中加入穩(wěn)定劑，弱其熱敏性能。

有的塑料（如PC）即使含有少量水分，但在高溫、高壓下也會發(fā)生分解，這種性能稱為易水解性，對此須預加熱干燥。

應力開裂及熔體破裂

有的塑料對應力敏感，成型時易產生內應力并質脆易裂，塑件在外力作用下或在溶劑作用下即發(fā)生開裂現(xiàn)象。為此，除了在原料內加入添加劑提高開抗裂性外，對原料應注意干燥，合理的選擇成型條件，以少內應力和增加抗裂性。并應選擇合理的塑件形狀，不宜設置嵌件等措施來盡量少應力集中。

成型時應適當?shù)恼{節(jié)料溫、模溫、壓力及冷卻時間。成型后塑件還宜進行后處理提高抗開裂性，消除內應力并禁止與溶劑接觸。

當一定融熔體流動速率的聚合物熔體，在恒溫下其流速超過某值后，熔體表發(fā)生明顯橫向裂紋稱為熔體破裂，有損塑件外觀及物性。故在選用熔體流動速率高的聚合物等，應適當改變速及料溫。

熱性能

熱傳導率低的塑料冷卻速慢（如離子聚合物等冷卻速極慢），故須充分冷卻，要加強模具冷卻效果。熱澆道模具適用于比熱低，熱傳導率高的塑料。比熱大、熱傳導率低，熱變形溫低、冷卻速慢的塑料則不利于高速成型，須加強冷卻。

吸濕性

塑料中因有各種添加劑，使其對水分有不同的親疏程，所以塑料大致可分為吸濕、粘附水分及不吸水也不易粘附水分的兩種，料中含水量須控制在允許范圍內，不然在高溫、高壓下水分變成氣體或發(fā)生水解作用，使樹脂起泡、流動性下降、外觀及力學性能不良。

所以吸濕性塑料須要求采用適當?shù)募訜岱椒耙?guī)范進行預熱，在使用時防止再吸濕。

T(不是)



【原創(chuàng)內容】
同的方向可避免工件產生波浪等高低不平。塑料模拋光應注意的事項：塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表拋光有很大的不同，嚴格說，塑料模具的拋光應該稱為鏡加工。它不僅對拋光本身有很高的要求并且對表平整、光滑以及幾何精確也有很高的標準。鏡拋光的標準分為4：A0=Ra0.008μm，A1=Ra0.016μm，A3=Ra0.032μm，一道打磨工序時，砂紙應從不同的45°方向去打磨，直至消除上一的砂紋，當上一的砂紋清除后，須再延長25%的打磨時間，然后才可轉換下一道更細的砂號。打磨時變換不代_孕 daiyun288.com T熱流道模具在當今世界各工業(yè)發(fā)達和地區(qū)均得到極為廣泛的應用。這主要是熱流道模具擁有如下顯著特點：縮短制件成型周期,提高生產效率:因沒有主流道和次流道冷卻時間的限A4=Ra0.063μm，由于電解拋光、流體拋光等方法很難精確控制零件的幾何精確，而化學拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等方法的表質量又達不到要求，所以精密模具的鏡加軟。這樣可以幫助控制拋光壓力，以確保模具表壓力不會過高。當使用鉆石研磨拋光時，不僅工作表要求潔凈，工作者的雙手也須十分清潔。模具砂紙打磨和油石研磨應注意的的鋼材并且都經過熱處理否則達不到預期的效果。鉆石研磨拋光應注意的事項：鉆石研磨拋光須盡量在較輕的壓力下進行，特別是拋光預硬鋼件和用細研磨膏拋光時。在用8000#研磨膏拋光時，常用載荷為100～200g/cm2，但要保持此載荷的精準很難做到。為了方便做到這一點，可以在木條上做一個薄且窄的手柄，或者在竹條上切去一部分而使其更加柔

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