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東莞市金城模具五金有限公司主要從事各種塑膠模具設(shè)計(jì)、制造及塑膠制品成型射出、噴油、印等加工服。公司制作的模具類型廣泛,包括各種用電器類、電腦周產(chǎn)品類、通訊產(chǎn)品類、電動(dòng)工具類及CD、DVD、MP3、MP4類等,可制作快速樣板模,雙色成型模。能兼顧大中小型模。大的模具尺寸2米*1米,重重量可達(dá)8噸。工廠現(xiàn)擁有大型進(jìn)口CNC機(jī)臺(tái)及其它精密加工的機(jī)械配套設(shè)備,現(xiàn)模具月產(chǎn)量可達(dá)50套。
公司憑借“以誠(chéng)信固本,用速取勝,以品質(zhì)為生命,謀求互利雙贏,不斷提升競(jìng)爭(zhēng)核心力的經(jīng)營(yíng)理念”不斷完與更新企業(yè)的管理模式和生產(chǎn)管理流程,加強(qiáng)品質(zhì)改善服。讓我們用豐富的經(jīng)驗(yàn)及高要求,雙贏互助,連同我們的事業(yè)一起邁向輝煌的明天!熱誠(chéng)歡迎各界新老朋友蒞臨廠參觀指導(dǎo)。
:廖生
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注塑成型,使得生活中的塑料制品可以獲得復(fù)雜的形狀和復(fù)雜的細(xì)節(jié),在保持穩(wěn)定的公差范圍內(nèi),并保持高質(zhì)量的產(chǎn)品表情況下,實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)。
對(duì)于模具制造商來(lái)說(shuō),由于模具的質(zhì)量直接決定了注塑生產(chǎn)效率,并決定產(chǎn)品質(zhì)量,從
注塑成型,使得生活中的塑料制品可以獲得復(fù)雜的形狀和復(fù)雜的細(xì)節(jié),在保持穩(wěn)定的公差范圍內(nèi),并保持高質(zhì)量的產(chǎn)品表情況下,實(shí)現(xiàn)批量化的生產(chǎn)。
對(duì)于模具制造商來(lái)說(shuō),由于模具的質(zhì)量直接決定了注塑生產(chǎn)效率,并決定產(chǎn)品質(zhì)量,從而決定產(chǎn)品附加值,所以,如何在小周期時(shí)間內(nèi)高效冷卻塑料產(chǎn)品,成為隨形冷卻模具設(shè)計(jì)與制造過(guò)程中關(guān)鍵的考量因素,而冷卻在這其間扮演了重要的角色。
隨形冷卻擺脫傳統(tǒng)方式的制約
隨形冷卻的原理是,在一個(gè)統(tǒng)一連續(xù)的方式下快速地降低塑件的溫。注塑件不能在冷卻過(guò)程中從模具中取出,直到冷卻充分,然后,從模具中取出注塑件。任何熱點(diǎn)都會(huì)延遲注塑件的注塑周期,可能會(huì)導(dǎo)致脫模后注塑件的翹曲和凹陷,并可能損害塑件表的質(zhì)量。
快速冷卻是通過(guò)冷卻液在模具內(nèi)的通道流過(guò),將注塑件的熱量帶,這種冷卻效果的速和均勻性是由流體通道以及冷卻流體通過(guò)它的速來(lái)決定的。
3D注塑成型工藝水路設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的模具內(nèi)冷卻通道是通過(guò)二次加工來(lái)實(shí)現(xiàn)的。通過(guò)交叉鉆孔,產(chǎn)生直線管的內(nèi)部絡(luò),通過(guò)內(nèi)置流體插頭來(lái)調(diào)整流速和方向,這種方法有其局限性,水路絡(luò)的形狀是有限的,所以,冷卻通道離模具的表遠(yuǎn),使得冷卻效率低。不僅如此,還不得不對(duì)額外的加工和裝配時(shí)間,以及盲點(diǎn)的渠道絡(luò)可能被堵塞的風(fēng)險(xiǎn)。而且,在復(fù)雜的情況下,為了預(yù)留冷卻通道的加工,模具還需要被切分成幾個(gè)部分來(lái)制造,然后再拼接成一整塊模具,這導(dǎo)致了額外的制造環(huán)節(jié),并且還會(huì)縮短模具的壽命。
隨形冷卻方式與傳統(tǒng)冷卻方式的區(qū)別在于,其冷卻水道的形狀隨著注塑制品的外形變化,不再是直線狀的,如圖1所示。這種冷卻水道很好地解決了傳統(tǒng)冷卻水道與模具型腔表距離不*的問(wèn)題,可以使得注塑制品得到均勻的冷卻,冷卻效率更高。
T(不是)
【原創(chuàng)內(nèi)容】
于生產(chǎn)自動(dòng)化。外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅地提高生產(chǎn)效率。擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)于生產(chǎn)自動(dòng)化。外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅地提高生產(chǎn)效率。擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的鋼材并且都經(jīng)過(guò)熱處理否則達(dá)不到預(yù)期的效果。鉆石研磨拋光應(yīng)注意的事項(xiàng):鉆石研磨拋光須盡量在較輕的壓力下進(jìn)行,特別是拋光預(yù)硬鋼件和用細(xì)研磨膏拋光時(shí)。在用8000#代_孕 daiyun288.com T工還是以機(jī)械拋光為主。拋光中注意事項(xiàng)如下:當(dāng)一新模腔開(kāi)始加工時(shí),應(yīng)檢查工件表,用煤油清洗干凈表,使油石不會(huì)粘上污物導(dǎo)致失去切削的功能。研粗紋時(shí)要難后易不僅對(duì)拋光本身有很高的要求并且對(duì)表平整、光滑以及幾何精確也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。鏡拋光的標(biāo)準(zhǔn)分為4:A0=Ra0.008μm,A1=Ra0.016μm,A3=Ra0.032μm,同的方向可避免工件產(chǎn)生波浪等高低不平。塑料模拋光應(yīng)注意的事項(xiàng):塑料模具的拋光與其他行業(yè)中所要求的表拋光有很大的不同,嚴(yán)格說(shuō),塑料模具的拋光應(yīng)該稱為鏡加工。它的。如PET預(yù)成型制作,在模具中多色共注,多種材料共注工藝。工件表狀況:材料在機(jī)械加工過(guò)程中,表層會(huì)因熱量、內(nèi)應(yīng)力或其他因素而損壞,切削參數(shù)不當(dāng)會(huì)影響拋光效果。于生產(chǎn)自動(dòng)化。外很多產(chǎn)品生產(chǎn)廠均將熱流道與自動(dòng)化結(jié)合起來(lái)以大幅地提高生產(chǎn)效率。擴(kuò)大注塑成型工藝應(yīng)用笵圍。許多進(jìn)的塑料成型工藝是在熱流道技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)
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