1. 殼體  

袋式除塵器殼體基本上由框架和板組成。它容納濾袋裝置，是袋除塵器的工作室。因此，它具有足夠的強(qiáng)度和良好的密封性能。

2. 灰斗

布袋式除塵器收集的粉塵，通過(guò)料斗和輸灰裝置送出去，這是保證袋式除塵器的穩(wěn)定運(yùn)行的重要因素之一。實(shí)踐實(shí)踐表明，排灰不通暢造成的粉塵影響設(shè)備正常運(yùn)行的情況時(shí)有發(fā)生，因此，這一環(huán)節(jié)應(yīng)該受到更多的關(guān)注。

 3. 濾袋裝置 

過(guò)濾裝置包括濾袋和濾筒。除塵布袋是袋除塵器效率和工作溫度的關(guān)鍵部件，濾袋的更換是主要的成本。因此，濾袋的使用壽命與除塵器的運(yùn)行狀況和成本有關(guān)。因?yàn)槔w維的化學(xué)組成不同、性質(zhì)不同，在煙氣粉塵條件下，適應(yīng)程度不同。因此，濾袋的選擇必須根據(jù)煙氣和粉塵的應(yīng)用條件進(jìn)行選擇，表面處理可以大量的提高過(guò)濾特性，以保證濾料性能的基本穩(wěn)定，使用過(guò)濾性能大大改善。

4. 清灰系統(tǒng) 

清灰系統(tǒng)是袋式除塵器的核心技術(shù)之一，清灰系統(tǒng)的除塵效率直接影響濾袋除塵器的運(yùn)行阻力和使用壽命。布袋除塵器采用分室結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式除塵器的技術(shù)，優(yōu)先使用淹沒(méi)式脈沖閥，合理的設(shè)計(jì)和安排氣體凈化系統(tǒng)的組件，可方便地實(shí)現(xiàn)清灰方式和脈沖制度的選擇和調(diào)整，以適應(yīng)不同的運(yùn)行工況要求確保清潔系統(tǒng)穩(wěn)定高效。

5. 差壓、壓力檢測(cè)裝置 

布袋除塵器的電氣控制性能、濾袋的使用壽命直接影響除塵效率，在大型袋除塵系統(tǒng)中更為關(guān)鍵。袋式除塵器采用*的控制技術(shù)，確保控制系統(tǒng)輸出控制精度的檢測(cè)；用于保護(hù)完善控制系統(tǒng)，確保設(shè)備安全和可靠的操作；使用差壓、壓力檢測(cè)裝置，提高設(shè)備的自動(dòng)控制和故障識(shí)別能力。

6. 提升閥裝置

通過(guò)模擬試驗(yàn)研究和工程實(shí)踐，設(shè)計(jì)為各分室閥口大小，提升閥的提升高度，以獲得合理的氣流速度，減少除塵阻力。通過(guò)提升閥裝置實(shí)現(xiàn)“在線清灰、離線清灰”之間的切換。

7. 煙氣旁路系統(tǒng)

煙氣旁路系統(tǒng)采用自動(dòng)溫度檢測(cè)技術(shù)。當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障或溫度過(guò)高時(shí)，旁路提升閥打開，保護(hù)濾袋不被燒毀。當(dāng)溫度降至臨界露點(diǎn)時(shí)，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

8. 預(yù)涂灰裝置

在工業(yè)應(yīng)用中，大多數(shù)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)會(huì)對(duì)濾袋產(chǎn)生危險(xiǎn)，所以采用預(yù)涂灰裝置，保證濾袋在系統(tǒng)低溫、燃油點(diǎn)火時(shí)防結(jié)露、防油污等粘袋故障。

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