煙氣脫硫脫硝技術
1、活性炭法
西安sncr脫硝設備技術方案該工藝主體設備是一個類似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器內，煙氣中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，產生稀硫酸氣溶膠，隨后由活性炭吸附。向吸附塔內注入氨，氨與NOx在活性炭催化還原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可進入脫附器中加熱再生。
2、SNOx（WSA-SNOx）法
西安sncr脫硝設備技術方案WSA-SNOx法是濕式洗滌并脫除NOx技術。在該工藝中煙氣首先經過SCR反應器，NOx在催化劑作用下被氨氣還原為N2，隨后煙氣進入改質器中，SO2在此被固相催化劑氧化為SO3，SO3經過煙氣再熱器GGH后進入WSA冷凝器被水吸收轉化為硫酸。
采用SNOx技術，SO2和NOx的脫除率可達95%。SNOx技術除消耗氨氣外，不消耗其他的化學品，不產生其他濕法脫硫產生的廢水、廢棄物等二次污染，不產生石灰石脫硫產生的CO2，不足之處是能耗較大，投資費用較高，而且濃硫酸的儲存及運輸較困難。
3、NOxSO法
在電除塵器（EP）下游設置流化床吸收塔（FB），用硫酸鈉浸漬過的γ－Al2O3圓球作為吸收劑，吸收劑吸收NOx、SO2后，在高溫下用還原性氣體（CO、CH4等）進行還原，生成H2S和N2。
4、高能粒子射線法
高能粒子射線法包括電子束（EBA）工藝和等離子體工藝，原理是利用高能粒子（離子）將煙氣中的部分分子電離，形成活性自由基和自由電子等，氧化煙氣中的NOx。這種技術不僅能去除煙氣中的NOx和SO2，還能同時去除重金屬等物質。
典型工藝過程依次包括:游離基的產生，脫硫脫硝反應，硫酸銨、硝酸銨的產生。主要有電子束照射技術和脈沖電暈等離子體技術。電子束照射技術脫硝率可達到75%以上，不產生廢水和廢渣。脈沖電暈等離子體技術可同時脫硫、脫硝和除塵，但是耗能較大，目前對其反應機理還缺乏全面的認識。
5、濕式FGD加金屬螯合物法
仲兆平等發明了噴射鼓泡法用煙氣脫硫脫硝吸收液，包括石灰或石灰石漿液、占石灰或石灰石漿液0.05%～0.5%（質量分數）的水溶性有機酸和占石灰或石灰石漿液0.03%～0.3%（質量分數）的鐵系或銅系金屬螯合物。金屬螯合物工藝的缺點是螯合物的循環利用比較困難，因為在反應中螯合物有損失，造成運行費用很高。
6、氯酸氧化法
由于氯酸的強氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同時脫硫脫硝，脫硫率可達98%，脫硝率達95%以上，還可以脫除有毒的微量金屬元素，如As、Be、Cd、Cr、Pb、Hg和Se。除了采用氯酸脫硫脫硝外，采用NaClO3/NaOH同時脫除SO2和NOx也獲得較好的效果。
