西安SCR脫硝設(shè)備專業(yè)廠家SCR法是采用NH3（也可以是尿素、H2、HC和CO等）作為還原劑，將NOx還原成N2和H2O。NH3選擇性地只與NO反應(yīng)，而不與煙氣中的O2反應(yīng)，O2又能促進NH3與NO的反應(yīng)。
SCR脫硝裝置主要包括SCR反應(yīng)器、輔助系統(tǒng)、氨儲存及處理系統(tǒng)和氨注入系統(tǒng)。SCR的核心是SCR脫硝催化劑，通常被制成蜂窩式、板式或波紋式。
SCR催化劑分為高溫（345～590℃）、中溫（260～380℃）和低溫（80～300℃），不同催化劑適宜的反應(yīng)溫度不同，釩鎢鈦系催化劑的活性溫度窗口為320～420℃，較好反應(yīng)溫度窗口集中在340～380℃。
西安SCR脫硝設(shè)備專業(yè)廠家催化劑載體包括TiO2、TiO2/SiO2、TiO2/硅酸鹽、Al2O3/SiO2和活性炭等，載體可以是單組分也可以是多組分；其催化活性組分元素從W、Mo和V的氧化物向含F(xiàn)e、Ce、Mn、Bi和Cu等元素的復(fù)合氧化物發(fā)展，同時，也有沸石分子篩、炭基催化劑、金屬氧化物等催化劑。
SCR脫硝技術(shù)是目前上應(yīng)用的煙氣脫硝技術(shù)，優(yōu)點是沒有副產(chǎn)物、不形成二次污染、裝置結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)成熟、脫硝效率高、運行可靠、便于維護，缺點是催化劑失活和尾氣中殘留NH3，在有氧條件下，SO3與過量NH3反應(yīng)生成具有腐蝕性和黏性的NH4HSO4，可導(dǎo)致尾部煙道設(shè)備損壞。SCR催化劑平均壽命約為3a。
SCR催化劑失活機理復(fù)雜，不同煤種導(dǎo)致不同的煙氣組分和不同的SCR脫硝催化劑配方和成型工藝，引起SCR催化劑失活機理不同。通常，SCR催化劑失活包括堿金屬（Na、K）中毒、銨鹽中毒、催化劑堵塞、機械磨損，飛灰沖刷催化劑表面導(dǎo)致有效成分流失、熱燒結(jié)導(dǎo)致載體TiO2晶形轉(zhuǎn)變等。
再生手段包括:高效清洗，如真空吸塵或壓縮空氣吹灰、超聲清洗和清洗液浸泡或噴淋；活性成分補充，如活性組分再浸漬和焙燒等措施。對于已失去再生價值的失活廢舊SCR脫硝催化劑需要進行無害化處理或資源化利用。可行的做法是:對廢舊SCR脫硝催化劑中的貴金屬或重金屬，如V和/或W進行回收，回收貴金屬或重金屬后無害化的廢舊SCR脫硝催化劑可用作生產(chǎn)SCR脫硝催化劑的原料，或用于制作建筑材料。
