關于鐵碳填料處理工業廢水的特點和優勢有哪些這一話題我們經常會說起。它是微電解填料/內電解填料相關企業和部門中老生常談的問題。同時也困擾著很多剛入門的朋友。今天我們就這一話題進行更深層次的了解與討論，山東龍安泰認為：
微電解工藝自20世紀70年代發展以來，已成功地應用于印染廢水、電鍍廢水等多個行業廢水的處理工程。實際運行結果表明，該工藝具有良好的處理效果，對染料的脫色、除Cr6＋、除砷氟、除油等均有良好的效果。且該工藝以廢治廢，運行費用低，具有良好的工業應用前景。微電解技術是目前處理高濃度廢水的理想工藝，工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。
　鞏義丁東生產的鐵碳填料是利用高溫燒結以及現代化冶煉技術生產，每批次產品高溫養護周期達到7-10天。當微電解水處理系統通水后，填充在廢水中的鐵碳填料自身產生1.2伏電位差并形成無數的微電池系統。產生的新生態[H]、fe2+等能與廢水發生氧化還原作用，能夠明顯破壞有色廢水中的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色作用。生成的fe2+進一步氧化成fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝作用，特別是加堿調ph值后生成氫氧化鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，其吸附能力更加突出顯著。該工藝處理水質廣泛，具有適用范圍廣、效果好、成本低廉、操作維護方便、不需電力消耗的優點。普遍用于難降解的高濃度廢水的處理，不但大幅降低色度和cod，而且可以明顯提高廢水的可生化性，且不會對水質造成二次污染。

我公司生產的鐵碳填料具有下列優點：
1.由多元金屬熔合多種催化劑通過高溫熔煉形成一體化合金，保證“原電池” 效應持續高效。不會像物理混合那樣出現陰陽極分離，影響原電池反應。
2.架構式微孔結構形式，提供了*的比表面積和均勻的水氣流通道，對廢水處理提供了更大的電流密度和更好的催化反應效果。
3.活性強，比重輕，不鈍化、不板結，反應速率快，*運行穩定有效。
4.針對不同廢水調整不同比例的催化成份，提高了反應效率，擴大了對廢水處理的應用范圍。
5.在反應過程中填料所含活性鐵做為陽極不斷提供電子并溶解進入水中，陰極碳則以極小顆粒的形式隨水流出。當使用一定周期后，可通過直接投加的方式實現填料的補充，及時恢復系統的穩定，還*地減少了工人的操作強度。
6.填料對廢水的處理集氧化、還原、電沉積、絮凝、吸附、架橋、卷掃及共沉淀等多功能于一體。
7.處理成本低，在大幅度去除有機污染物的同時，可*地提高廢水的可生化性。
8.配套設施可根據規模和用戶要求實現構筑物式和設備化，滿足多種需求。
9.規格：ø14-18mm球型 技術參數：比重： 1.0-1.3噸/立方米，比表面積： 1.2 平方米/克，空隙率：45% ，筒壓強度≧3MPa.


關于鐵碳填料處理工業廢水后會產生污泥嗎這一話題我們經常會說起。它是微電解填料/內電解填料相關企業和部門中老生常談的問題。同時也困擾著很多剛入門的朋友。今天我們就這一話題進行更深層次的了解與討論，山東龍安泰認為：
    鐵碳填料是處理工業廢水填料的一種，傳統鐵碳填料是鐵屑碳粉物理混合物質。幾個月之后，物理混合物鈍化結塊，形成鐵銹疙瘩，就不只是產生污泥的問題，而需要把所有的混合板結的填料挖出來扔掉。
     鐵碳填料由鐵、碳、多種催化劑經1300度高溫燒結，形成鐵碳合金結構，在廢水處理過程中，鐵被消耗掉，細微顆粒的碳隨水流進入下級絮凝池，所以鐵碳填料在工藝運行中是會有少量的污泥。鐵碳微電解填料本身年消耗量在15%-20%之間，這其中碳的含量僅占10%-15%，所以鐵碳填料本身產泥量很小，實際絮凝沉淀池中的產泥量的多少絕大部分的因素在于處理的是哪類廢水，有的廢水產泥量多一些，有的少一些，沒有一個統一的數據標準。
    目前屬于非標產品，傳統的微電解填料是鐵屑木炭的物理混合物。使用過程中因出現嚴重板結現象，物理混合的填料如今已被丟棄。新型的微電解填料現多數呈規則狀。但因各生產廠家所用原材料不同（質量、品質有好有差）、生產加工工藝不、各種原材料配比不同等多種原因，市場上微電解填料亦良莠不齊。因此，在沒有統一標準的前提下，大家可以參照市場經濟“一分錢一分貨”的不變定律及其它直觀方法去辨別填料好壞。
   傳統鐵碳填料是利用物理混合的鐵屑焦炭作為原料進行處理，由于處理效率低下，一般處理廢水微電解填料停留時間需要4-5個小時。


關于《“微電解法”處理含鉻廢水》這一話題我們經常會說起。它是微電解填料/內電解填料相關企業和部門中老生常談的問題。同時也困擾著很多剛入門的朋友。今天我們就這一話題進行更深層次的了解與討論，山東龍安泰認為：
     微電解工藝處理含鉻廢水-----工程上含鉻廢水處理多是將六價鉻還原成三價鉻，然后沉淀除去。處理工藝一般為在*反應池中先將廢水用調pH值至2-3，再提升進入微電解反應池，在下一個反應池中用NaOH或Ca(OH)2調pH值至8-9，生成Cr(OH)3沉淀，再加混凝劑,使Cr(OH)3沉淀除去。針對單一生物法凈化含鉻電鍍廢水存在效率低、處理成本高的問題，濰坊普茵沃潤環保科技有限公司采用一種新型微電解工藝處理含鉻廢水，在實驗過程中，重金屬離子通過微電解法去除90%以上，實驗結果還表明，這種處理方法不僅效率高，而且成本低，并且無二次污染。

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