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單雙層玻璃反應釜安裝：

1、打開包裝后，照裝箱清單檢查本機的主要配件是否齊全。

2、將不銹鋼管與固定件照附圖所示組裝框架。

3、將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘，插上七芯插頭。真表安裝在左后端，擰緊螺釘即可。

4、根據使用高，將釜圓形托架固定在立桿滑塊上，單雙層玻璃反應釜放在托架上，半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊，合攏后擰緊固定螺絲，安裝時注意反應釜主體垂直。

5、攪拌棒固定在電機主軸的齒環夾頭上，攪拌棒穿過蓋中間旋轉軸承，擰緊連接器，然后調整電機的位置，注意垂直同心。

6、立桿上的滑塊是固定調節不同方向及高低的不銹鋼多用夾子。

7、瓶蓋上左邊40#標準口插蛇型回流冷凝器，右邊40#標口為加料口連接恒壓漏斗，中前方24#標口為插溫計套管口，帽子后方為34#標口為多功能備用口，底部設有放料閥，釜身上下分別為循環液進出口。下口接循環液進口，上口接循環液回流口。

8、單雙層玻璃反應釜安裝玻璃儀器時須清潔，各接口處用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死現象出現，然后涂上真脂以防漏氣。

9、下萬向輪輪固定裝置，進行攪拌，如果攪拌穩定，說明調試已好。

【原創內容】
述玻璃反應釜使用幾年就損壞了，從設計角來看，簡體壁厚余量大并未對延長使用周期起到太大作用。近年來，有的同規格玻璃反應釜壁厚取值?25mm，效果并不盡如人意。顯然，止磨損的措施，取得了比較好的效果。加強運行管理，定期進行檢驗。上例中的玻璃反應釜損壞的主要原因是嚴重磨損引起開孔處補強不足，使用單位要加強運行管理，加強釜體下部一味增加壁厚并不是解決磨損問題的好辦法。我們認為，設計中應注意以下問題：?設計中腐蝕余量的選取要有依據。在泡花堿生產中，磨損的原因很多，如石英砂的顆粒太小，攪拌徑?1800mm，高4600mm，釜內三葉攪拌器轉速?8Or/min，壁厚20mm，腐蝕裕量3mm?，材質20g；裂開部位在入孔接管側，沿角焊縫焊趾方向長200mm。由于處理及時，未造易在此處形成旋渦，加劇此處筒體的磨摜，內伸的接管建議磨去內伸部分。如果采用整體補強，則設計單位應在圖紙或資料中提供開孔補強韻設計計算，便于使用單位掌握開孔補強的徑?1800mm，高4600mm，釜內三葉攪拌器轉速?8Or/min，壁厚20mm，腐蝕裕量3mm?，材質20g；裂開部位在入孔接管側，沿角焊縫焊趾方向長200mm。由于處理及時，未造情況。入孔等布置要合理。入孔要避開攪拌葉部位，縱、環縫也應避開攪拌葉部位，并在圖紙中要求將焊縫磨平。內部的進、出料管距筒壁不能太近，防止對簡體及料管的磨損加大。?使釜入孔角焊縫開裂的原因是開孔補強不足和接管強不足。開裂斷口處接管壁厚僅2.0mm，附近的接管壁厚也僅為2.0mm左右，小于計算厚?2.2mm，這僅是原因之一；另一原因

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