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單雙層玻璃反應釜保養須知

1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

2、用軟布（可用餐巾紙替代）擦拭各接口，然后涂抹少許真脂。（真脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）

3、單雙層玻璃反應釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡，避免*緊導致連接器咬死。

4、開電源開關，然后讓機器由慢到快運轉，停機時要使機器處于停止狀態，再關開關。

5、各處的聚四氟開關不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

6、每次使用完畢須用軟布擦凈留在機器表的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

7、單雙層玻璃反應釜停機后擰松各聚四氟開關，*靜止在工作狀態會使聚四氟活塞變形。

8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。

10、須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

11、對單雙層玻璃反應釜做任何修理或檢查時，一定要切斷電源，水源。

【原創內容】
是開孔附近大積薄造成的開孔補強不足。該玻璃反應釜實際厚20mm，遠大于計算厚加腐蝕余量，采用整體補強。經計算，其簡體、接管和焊縫多余金屬提供的補強積徑?1800mm，高4600mm，釜內三葉攪拌器轉速?8Or/min，壁厚20mm，腐蝕裕量3mm?，材質20g；裂開部位在入孔接管側，沿角焊縫焊趾方向長200mm。由于處理及時，未造原玻璃反應釜壁厚余量大，對開孔有補強作用，故該廠在使用中忽視了開孔部位的檢查，盡管發現磨損嚴重，但僅有關標準對簡體壁厚進行校核，并未校核開孔補強處。入孔附近的溝槽，深3—5mm，形似咬邊。因為上述部位易出現應力集中，不進行修理是無法繼續使用的。玻璃反應釜都存在嚴重磨損，我們對上述出現入孔開裂的玻璃反應釜進行了檢驗和分易在此處形成旋渦，加劇此處筒體的磨摜，內伸的接管建議磨去內伸部分。如果采用整體補強，則設計單位應在圖紙或資料中提供開孔補強韻設計計算，便于使用單位掌握開孔補強的析。經檢驗發現，該釜下半部簡體剩余壁厚?1l~I2mm，入孔附近僅?8.0-9.0mm，入孔接管外伸?80mm范圍內平均約4.5mm?(原設計?10mm)，開裂處僅為2.0mm。經查閱設計資體中磨損嚴重部位進行修理。有些玻璃反應釜僅使用幾年就需更換，特別是一些大型反應釜磨損更嚴重，不僅價值數萬元的設備報廢，有的還危及安全。1993年?9月，某廠一臺玻璃反應釜的入孔角焊縫在正常使用中突然開裂而造成報廢，嚴重影響了生產。該玻璃反應釜為?1986?年?l2月制造?，設計資料齊全，制造質量較好，其設計壓力為?0.78MPa，直

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