包裝印刷廢氣處理設備行業特點：
包裝印刷行業的VOCs排放主要集中在印刷、烘干、復合和清洗等生產工藝過程中，主要來源于油墨、粘合劑、涂布液、潤版液、洗車水、各類溶劑等含VOCs的物料的自然揮發和烘干揮發。塑料彩印軟包裝行業是包裝印刷業VOCs排放的主力軍，生產過程中需要使用有機溶劑，主要是乙酸乙酯、甲苯、丁酮、異丙醇等。對包裝印刷廠車間排放的VOCs廢氣必須采取有效的收集方式和凈化工藝處理。
行業產污環節：
包裝印刷行業的VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。
包裝印刷廢氣處理設備處理工藝簡述：
對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值等特點，可優先選用沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍率5~20倍) 催化燃燒(CO) 熱能回用處理后達標排放。該法將低濃度的有機廢氣通過沸石轉輪將其濃縮成高濃度的有機廢氣，經過換熱器和燃燒區將有機廢氣加熱到280℃以上通入催化燃燒室，，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，同時放出大量的熱，。該高溫氣體再次經過換熱器預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料的消耗。
包裝印刷廢氣處理設備主要工藝流程圖如下：
包裝印刷廢氣處理設備的特點：
l 轉輪濃縮效率高，使后續催化燃燒設備規模變小，設備投資低；
l 轉輪可處理風量大，處理可達95%以上；
l 轉輪維護成本低，使用壽命長；
l 變頻送風，熱能回收，脫附能耗低，節能*，運行費用較低；
l 設備占地面積小，自重輕，建設成本較低；
l 設置LEL監測聯鎖保護，非穩態控制、溫度預警、停機警報及故障應急處置，催化燃燒室無火焰氧化，配泄爆膜片，設備性能安全穩定。
l PLC全自動化控制，配套可操作觸摸屏，人機互動性高，節能省力。
