（1）、建有低溫穿堂、封閉式站臺并設(shè)置電動滑升式冷藏門、防撞柔性密封口、站臺高度調(diào)節(jié)裝置（升降平臺）,實(shí)現(xiàn)“門對門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫的標(biāo)志。
（2）、貨物進(jìn)出頻繁、吞吐量大,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要設(shè)置專門的理貨間（區(qū)）,理貨區(qū)的溫度一般控制在0～+7℃。
（3）、物流冷庫的制冷系統(tǒng)設(shè)計(jì)更加注重環(huán)保和節(jié)能要求。庫房溫度控制范圍寬,冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場設(shè)計(jì)考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動檢測、記錄和自動控制裝置。
（4）、建立完善的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),使冷藏供應(yīng)鏈配送管理科學(xué)化,做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本,食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實(shí)施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。
（5）、冷凍冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變,以實(shí)現(xiàn)貨物按“*先出”的原則進(jìn)行管理,有利于提高商品貯藏質(zhì)量和減少損耗。
（6）、立體自動化冷庫采用計(jì)算機(jī)管理,可以實(shí)現(xiàn)庫內(nèi)裝卸和堆垛及庫溫控制、制冷設(shè)備運(yùn)行全自動化,庫內(nèi)不需任何操作人員。采用計(jì)算機(jī)管理,能隨時提供庫存貨物的品名、數(shù)量、貨位和庫溫履歷、自動結(jié)算保管費(fèi)用和開票等,提高了管理效率,并大大減少了管理人員。
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