鍋爐軟化水器,全自動軟水處理器主要技術指標

　　1.進水壓力：0.2~0.5Mpa

　　2.原水硬度：<12mmol/L(當原水硬度>8 mmol/L時，應根據不同地域水質做特殊設計)

　　3.出水硬度：<0.03mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求);

　　4.原水含鹽量<1500mg/L，濁度<5 鐵離子<0.3mg/L

　　5.電源：~220V，50HZ

　　6.鹽耗量<100g/克當量(與原水硬度有關);

　　7.水耗<2%;電耗<50W

　　鍋爐軟化水器,全自動軟水處理器特點

　　1.選用高性能離子交換樹脂，工作交換容量大，能耗低，使用壽命zui長。

　　2.控制部分全部采用美國進口FLECK(富萊科)或AUTOTROL(阿圖祖)控制閥，保障設備持續安全運行。功位控制點：流量控制、制水控制、失效控制、再生控制(進鹽及補水控制)、加鹽液控制、鹽液稀釋自動補水控制。

　　3.全自動控制系統，出水穩定，使用操作方便快捷。 (在7天或12天范圍內根據需要設定還原周期，二十四小時內任意選擇還原時間，并可以對還原過程進行調整)

　　4.結構合理，安裝操作方便。

　　5.可根據實際使用需求，個性化設計相應設備。

　　6.應用廣泛：可用于鋼鐵、冶煉、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、空調、蒸汽冷凝器、熱交換器等補給水設備。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水處理及食品、飲料、釀酒、化工、醫藥等行業的軟水處理。

概述：

       鍋爐軟水器---工業鍋爐是工業生產領域中常用的設備之一，然而當鍋爐用水中若含有硬度鹽類，如鈣鎂離子等，則會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至可能造成局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此工業鍋爐要進行水質軟化或脫鹽處理。(工業上一般認為硬度<1的水稱為軟水，1—10之間籠統地稱為硬水，硬度>10的水多稱為高硬水)。 在我國運轉的工業鍋爐中，由于水質問題造成鍋爐故障率達25%。這是因為傳統的鍋爐軟水器操作復雜，工作可靠性差，故障率高，設備*處于不正常的工作狀態，水質得不到保障，因而造成鍋爐故障率高，壽命短，需要更為*可靠的鍋爐軟水器來代替。

　　工作原理：

　　全自動鍋爐軟水器是利用陽離子交換樹脂中可交換的陽離子(如Na+、H+)，把水中所含的鈣、鎂離子交換出來，以降低水的硬度。離子反應式為：

　　Ca2++2RNa=R2Ca+2Na+

　　Mg2++2RNa=R2Mg+2Na+

　　在離子交換軟化過程中，當出水水質超過某一定值后，交換器中的離子交換樹脂將視為“失效”，這時，為恢復樹脂的交換能力，通常采用工業鹽水溶液對樹脂進行再生，其反應為：

　　R2Ca+2NaCL=2RNa+CaCL2

　　R2Mg+2NaCL=2RNa+MgCL2

　　水的硬度主要是由其中的陽離子：鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子構成的。當含有硬度離子的原水通過交換器樹脂層時，水中的鈣、鎂離子與樹脂內的鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度離子的軟化水。隨著交換過程的不斷進行，樹脂中Na+全部被置出來后就失去了交換功能，此時必須使用Nacl溶液對樹脂進行再生，將樹脂吸附的Ca2+、Mg2+置換下來，樹脂重新吸附了鈉離子，恢復了軟化交換能力