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     蕪湖琉璃瓦廠8噸窯爐脈沖袋式除塵器設計參數，若說現在哪個行業火那無疑是環保行業。目前我國針對環保除塵、廢氣除味治理正如火如荼的展開，加大環保整治力度也是為了可以更好的保護環境，讓人類生活的更舒適健康。環保除塵不是一朝一夕可以完成的，需要各界人士攜手并進。所以環保除塵設備的選擇多使用脈沖袋式除塵器，除塵效果好，滿足目前的排放要求，價格相對低廉，即使中小型企業也可以承受。那設計脈沖袋式除塵器需要了解哪些參數呢。

1、處理風量（Q）

　　處理風量是指集塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米（m3/h）或每小時標立方米（Nm3/h）。是袋式集塵器設計中zui 重要的因素之一。

　　根據風量設計或選擇袋式集塵器時，一般不能使集塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，集塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。

2、使用溫度

　　對于袋式集塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，*是濾料的zui 高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其zui 高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式集塵器來說，使用溫度與集塵效率關系并不明顯，這一點不同于電集塵，對電集塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響集塵效率。

3、入口含塵濃度

　　即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇袋式集塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。

　　對于袋式集塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：

　?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結果是不得不增加清灰次數。

　　⑵濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。

　?、穷A收塵有無必要。預收塵就是在集塵器入口處前再增加一級集塵設備，也稱前級集塵。

　?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風量。

　　⑸操作方式。袋式集塵器分為正壓和負壓兩種操作方式，為減少風機磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

　　出口含塵濃度指集塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準，袋式集塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

5、壓力損失

　　袋式集塵的壓力損失是指氣體從集塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋集塵的壓力損失取決于下列三個因素：

　?、旁O備結構的壓力損失。

　　⑵濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。

　　⑶濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

　　袋式集塵器的操作壓力是根據集塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式集塵器的設計耐壓值。

7、過濾速度

　　過濾速度是設計和選擇袋式集塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。單位用m/min來表示。

　　袋集塵器過濾面積確定了，那么其處理風量的大小就取決于過濾速度的選定，公式為：

　　Q = v × s × 60 （m3/h）

　　式中： Q — 處理風量

　　v — 過濾風速（m/min）

　　s — 總過濾面積（m2）

　　注明： 過濾面積（m2）=處理風量（m3/h）/（過濾速度（m/min）x60）

　　袋式集塵器的過濾速度有毛過濾速度和凈過濾速度之分，所謂毛過濾速度是指處理風量集以袋集塵器的總過濾面積，而凈過濾速度則是指處理風量集以袋集塵器凈過濾面積。

   ，為了提高清灰效果和連續工作的能力，在設計中將袋集塵器分割成若干室（或區），每個室都有一個主氣閥來控制該室處于過濾狀態還是停濾狀態（在線或離線狀態）。當一個室進行清灰或維修時，必需使其主氣閥關閉而處于停濾狀態（離線狀態），此時處理風量*由其它室負擔，其它室的總過濾面積稱為凈過濾面積。也就是說，凈過濾面積等于總過濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過濾面積總和。